裁斷機刀模高度的設(shè)定
1、鏟除作業(yè)臺面膠板上的雜物,將刀模置放于膠板中心。
2、機器開動后,將設(shè)定手輪松開,將“壓力制” 到零位。
3、把設(shè)定開關(guān)右旋轉(zhuǎn)到“刀模設(shè)定”方向,裁斷機裁斷壓板 13 即開端緩慢下行至貼緊刀模便自 動停下。
4、把設(shè)定手輪推至***下方并將其收緊。回復(fù)動前 04 設(shè)定開關(guān)制()轉(zhuǎn)到“裁斷” 方位。
5、再按動剎車開關(guān),裁斷壓板就即時回升至高方位,此刻刀模設(shè)定結(jié)束。
裁斷機裁斷點的調(diào)整
1、刀模設(shè)定作業(yè)完結(jié)后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料 板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。
2、分別用雙手按下 12 裁斷開關(guān),此刻裁斷壓板就降低加壓于刀模,至刀模堵截物料后 自動回升至起動前的方位停下。
3、在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒徹底裁斷時,調(diào)整 03 裁斷深度控制器,將“壓力制” 向順時針逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時刻越 長裁斷機裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板停止。
4、將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完結(jié)一次沖裁進程。
裁斷機的養(yǎng)護需求留意哪些
養(yǎng)護作業(yè)做得好,可堅持裁斷機杰出的功能,亦可保持零件的壽數(shù)。
一、裁斷機養(yǎng)護留意關(guān)鍵:
留意:
1、裁斷機渠道要經(jīng)常擦洗潔凈,不能沾到光滑油,避免裁斷物沾到,影響制品美觀。
2、砧板不能留有殘渣雜物,或沾到光滑油,是每天整理,以堅持清洗。
3、填加光滑油要留意不行沾到其他零件,自動翻鞋舌機,若沾到有必要擦洗潔凈。
4、裁斷機運用后,務(wù)必將周圍整理潔凈,以堅持機器清洗。
二、養(yǎng)護方法:
1、運用機器時要留意油壺內(nèi)之光滑油是不是還有顯現(xiàn),若沒有顯現(xiàn)則表明已經(jīng)沒有光滑油,請再填加光滑油。
2、將光滑油送入四支滑軸時,只需前后搖擺把手即可。
3、循環(huán)油主張運用“R-68#”循環(huán)油,循環(huán)油新用半年,有必要替換新的循環(huán)油。之后一年替換一次。
4、長期后起動→光滑四支滑軸。
鞋機
精密四柱裁斷機調(diào)試步驟準備好機器放置位置,三相電源號抗磨液壓油(請購品牌如長城、殼牌等)機器放置前,機腳處墊好備用的橡膠墊,并固定好機腳縲絲。安裝備用的二根托架。用內(nèi)六角縲絲刀打開機器正中間的蓋板,號抗磨液壓油。機器接電,(三根火線,一根地線)接好線后,打開機器電源開關(guān),打開油泵工作開關(guān)后,立即關(guān)閉電源開關(guān);工作人員面對電機風(fēng)葉,看電機風(fēng)葉順時針還是逆時針轉(zhuǎn)動,須為順時針方向轉(zhuǎn)動。
如果電機風(fēng)葉是逆時針轉(zhuǎn)動,在斷電的情況下,任意調(diào)一根火線的位置即可。機器預(yù)熱,將裁斷深度調(diào)為關(guān)閉設(shè)定開關(guān),將設(shè)定把手向下移動到中間位置固定好,雙手按行裁按鈕,將機器動作十幾下進行預(yù)熱。在工作臺面上放上托板(可托動的木板,白色向上),在托板上放上尼龍墊板(墊板尺寸與工作臺面一樣大),墊板位于中間位置;將刀模放置墊板中間,刀口朝下。放好后將托板推到機器工作臺面中,墊板邊緣與機器工作臺面邊緣正好相齊。松開設(shè)定把手(逆時針旋轉(zhuǎn)把手),打開設(shè)定開關(guān)。此時機器下住刀模、墊板、托板。將設(shè)定把手上下移動幾下,防止設(shè)定不下來。擰緊設(shè)定把手(順時針方向),關(guān)閉設(shè)定開關(guān)。拖出托板,將物料(廢物料)放在刀模下方(刀口對向物料),再將托板推入工作臺面,墊板邊緣與工作臺面邊緣相齊。
此時看一下裁斷深度須為否則會損壞刀模。雙手按機器上方行裁按鈕,行裁后拖出托板,看物料是否裁下。如沒有裁下,微調(diào)裁斷深度,調(diào)一個刻度再試裁看效果;未裁下,再調(diào)一個刻度再試裁;還有一點未裁下,再調(diào)半個刻度再試裁。只到剛好裁下后,再調(diào)半個刻度即可。切記只可微調(diào)裁斷深度。 警告:工作人員任何時候都不得將手伸入工作臺面中!
本發(fā)明屬于鞋類技術(shù)領(lǐng)域,白膠上糊機,涉及一種制鞋機械,特別是一種拉抓幫線裝置。背景技術(shù):鞋子是人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚奈锲?。制鞋具有工序?fù)雜且技術(shù)要求高的特點,因而目前大多數(shù)工序仍為手工作業(yè)。以跑步鞋為例,鞋幫和鞋底先分別制作,然后將鞋幫套設(shè)在鞋楦上,進行抓幫作業(yè),***后進行噴膠和覆底。在鞋幫抓幫工藝中需要對鞋幫進行束緊和拉伸處理,機,去除或減少褶皺,以達到貼楦的目的,從而提高鞋子的美感。
由此可知,鞋幫抓幫是重要的制作工序之一。傳統(tǒng)的鞋幫抓幫工序采用手工操作,手工操作的質(zhì)量完全取決于操作人員的技術(shù)及其經(jīng)驗,存在著抓幫效率低,品質(zhì)不易控制,工人勞動強度大的問題。為此,人們提出了不同結(jié)構(gòu)的用于抓幫的制鞋機械,氣動入楦機,如一種鞋幫收口拉線裝置(CN203748776U);鞋幫抓幫線拉緊裝置(CN105747379A),一種鞋幫抓幫線拉緊裝置(CN105686216A)。有如申請人提出的鞋幫(CN206079263U)、鞋幫抓幫方法(CN106263288A)以及鞋幫和鞋幫縮口定型方法(CN106263287A)均可提高抓幫效率,尤其是利用制鞋機械抓幫的效率。
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