惠州市科偉泰自動(dòng)化設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2002 年，*今已走過了 17年創(chuàng)業(yè)之路，從艱辛、坎坷走向鼎盛和輝煌?；葜菔锌苽ヌ┳詣?dòng)化設(shè)備有限公司址于紫竹路新工廠，龍門式滾鍍?cè)O(shè)備，占地面積1800平方米，員工人數(shù)達(dá)到30人。
惠州市科偉泰自動(dòng)化17年的發(fā)展，通過有效整合，建立了適合自身特點(diǎn)的***架構(gòu)，形成了一支富有科技型企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)且協(xié)作良好的經(jīng)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)。公司已按照現(xiàn)代企業(yè)管理模式建立起了一套比較完善的內(nèi)部管理體制， 實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流、人力資源的一體化管理，并于2002年通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
惠州市科偉泰自動(dòng)化作為加工行業(yè)中重要的***化的電鍍企業(yè)，擁有國(guó)際xian進(jìn)水平的設(shè)備和設(shè)施，目前加工范圍涉及鍍金，銀，鋅，銅、鎳、鉻及相關(guān)合金等，加工形態(tài)有以吊鍍，滾鍍，連續(xù)鍍，振動(dòng)鍍等形式進(jìn)行電鍍及化學(xué)鍍。加工部件涉足精密電子元件、精密五金、各類塑膠、通訊零部件等各種需要表面處理的零件。適用于航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)、資訊通訊產(chǎn)業(yè)，消費(fèi)性電器，民用五金等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，年?duì)I業(yè)額已達(dá)3.5億元。
惠州市科偉泰自動(dòng)化秉持科技，人文，環(huán)保及管理的經(jīng)營(yíng)理念，quan面貫徹企業(yè)精神，并協(xié)同中外客戶設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品表面處理加工工藝，始終成為同行業(yè)中的xian行者，實(shí)力倍受肯定，企業(yè)成就眾所矚目。公司已經(jīng)建立了完善的科研創(chuàng)新體系，擁有一支國(guó)內(nèi)yi流的技術(shù)***。在污染處理方面，公司更不惜巨資購(gòu)買成套污染處理設(shè)備，推廣可靠的并達(dá)標(biāo)的化學(xué)處理法，同時(shí)推行以防為主、防治結(jié)合的方針，不斷進(jìn)行工藝流程的改革，quan面開展清潔生產(chǎn)的推行，有效地在源頭和過程中減少污染物的產(chǎn)生，力爭(zhēng)做到環(huán)保制程，環(huán)保鍍層。
科偉泰的過去，有輝煌有坎坷；科偉泰的今天，有困難有光明，但科偉泰的未來一定是燦爛美好的。經(jīng)歷了17年風(fēng)霜雨雪的科偉泰人，已經(jīng)更加成熟，更加富有***，滾鍍?cè)O(shè)備，而這份成熟與***的聚合必將迸發(fā)出無窮的力量。承受了變革與考驗(yàn)的新同心科技，一定會(huì)譜寫出新的篇章，創(chuàng)造出新的輝煌。
惠州市科偉泰自動(dòng)化設(shè)備有限公司
惠州市科偉泰連續(xù)電鍍生產(chǎn)線
連續(xù)電鍍又稱卷對(duì)卷電鍍，滾鍍?cè)O(shè)備廠家，流程由放料--前處理--電鍍--后處理--烘干--收料組成。一般用于素材為不銹鋼、紫銅、合金銅等連續(xù)沖壓、蝕刻產(chǎn)品的浸鍍、刷鍍、輪鍍（選鍍）、壓板鍍、清洗、退鍍。鍍面包括金、銀、銅、鎳、錫、鉑、銠、釕等等。產(chǎn)品在連續(xù)通過鍍槽的過程中完成表面處理，保證帶材或端子實(shí)現(xiàn)可靠的導(dǎo)電、可焊、防腐、精美外觀、尺寸修復(fù)等功能。
惠州市科偉泰自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2002年，位于廣東省惠州市惠陽(yáng)區(qū)新圩。科偉泰真誠(chéng)的歡迎您蒞臨指導(dǎo)！
隨著設(shè)計(jì)師越來越多地在產(chǎn)品中應(yīng)用功能性和裝飾性金屬鍍層，使ABS和PC/ABS合金在電鍍領(lǐng)域應(yīng)用的比例不斷上升。電鍍PC/ABS，主要用于汽車部件(門把手，格柵，飾條)，鍍金用部件等。
要在金屬鍍層與塑料基地材料之間形成良好的粘附力，***重要的步驟是在腐蝕溶液中浸泡，該溶液通常是鉻酸與***的混合物。
電鍍PC/ABS的電鍍工藝流程如下：
塑料件檢驗(yàn)-gt;去應(yīng)力-gt;上掛-gt;除油-gt;清洗-gt;親水-gt;清洗-gt;粗化-gt;回收-gt;清洗-gt;中和-gt;清洗-gt;超聲波清洗-gt;浸酸-gt;預(yù)敏化-gt;敏化/活化-gt;清洗-gt;加速-gt;清洗-gt;化學(xué)鎳-gt;清洗-gt;預(yù)鍍銅-gt;清洗-gt;活化-gt;清洗-gt;酸銅-gt;清洗-gt;活化-gt;半亮鎳-gt;亮鎳-gt;清洗-gt;電解活化-gt;鍍鉻-gt;回收-gt;還原-gt;清洗-gt;干燥-gt;掛具退鍍。
改善電鍍的常用方法如下：
1、部件設(shè)計(jì)與電鍍工藝
如去應(yīng)力，塑料件中存在一定的應(yīng)力，必會(huì)對(duì)塑料件的粗化及以后一系列的前處理工序帶來很多的問題。因此，對(duì)應(yīng)力較高的塑料件必須經(jīng)過這一工序。特別對(duì)PC含量高的塑料件(PC≥40%)，由于PC物料本身自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，成型時(shí)收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中現(xiàn)象，需采用退火等方法去除應(yīng)力。
2、注塑工藝
如提高模溫減少材料的應(yīng)力等。
3、控制ABS及組分
在ABS樹脂中，1，3-丁二烯橡膠顆粒為分散相，SAN為連續(xù)相，在電子顯微鏡下可以觀察到丁二烯橡膠相呈球狀均勻地嵌入在丙xi腈-benyi烯樹脂相中。在化學(xué)粗化時(shí)，橡膠相被氧化溶蝕，而連續(xù)的樹脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是這些孔穴，使鍍層被錨固在塑料表面，電鍍滾鍍?cè)O(shè)備，以獲得良好的結(jié)合力。因此，丁二烯的濃度和橡膠粒子的分散對(duì)于整體效果而言均十分重要。丁二烯或大或小顆粒的離散度被認(rèn)為是***重要的一個(gè)方面。用于電鍍的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之間。
4、提高流動(dòng)性
材料的流動(dòng)性也至關(guān)重要，因高的流動(dòng)性保證毛坯件高的光澤，保證電鍍無麻點(diǎn)。
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