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序號 |
項(xiàng)目 |
技術(shù)參數(shù) |
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1 |
適用管道截面尺寸范圍 |
30－800mm X30－800mm |
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2 |
管道長度 |
2-16m或根據(jù)用戶要求 |
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3 |
***大載重 |
2T或更大 |
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4 |
適用切割厚度 |
火焰5.0-50mm，等離子1-45mm，水刀0.5-50mm，激光0.5-20mm |
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5 |
割炬數(shù) |
1-2套，根據(jù)用戶要求 |
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6 |
運(yùn)行速度 |
80-1800mm/min |
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7 |
數(shù)控軸數(shù) |
2.3.4.5.6 或擴(kuò)展 |
性能特點(diǎn)
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序號 |
性能特點(diǎn) |
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1 |
矩形管材自動(dòng)切割機(jī)是一種***切割型鋼的自動(dòng)化設(shè)備。可切割的矩形管材的種類包括方管、矩形管、H型鋼、角鋼、槽鋼、球扁鋼等。能針對以上各種形式的工件進(jìn)行定長切割以及開孔、端頭切割。 |
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2 |
矩形管材相貫線切割機(jī)它實(shí)際是從圓形管相貫線切割機(jī)衍變出來的一種矩形管材切割設(shè)備。能***自動(dòng)地對矩形鋼管、有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割，它能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算，無需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)并且十分方便地并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實(shí)現(xiàn)主管或支管的相貫線切割、切斷。 |
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3 |
本機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型。 |
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4 |
火焰切割適用于碳鋼管材的切割，使用氧氣-燃?xì)饽Ｊ?，燃?xì)獠捎?**、丙烷、液化氣等；等離子切割適用于各種金屬管材的高速切割，采用空氣、氧氣、氮?dú)狻2、H35、F5、H20等。水刀切割適用于銅鋁材料的管材，可采用H2O+砂切割方式。光纖激光適用于薄板的高速切割，采用氧氣、空氣、氮?dú)?、氦氣?**氣等輔助氣體。 |
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5 |
應(yīng)用領(lǐng)域：電力水利、石油化工、建筑結(jié)構(gòu)、造船重工、冶金機(jī)械。 |
技術(shù)優(yōu)勢
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序號 |
技術(shù)優(yōu)勢 |
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1 |
本機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)***可靠，數(shù)控系統(tǒng)具有中文界面以及圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合的人機(jī)對話功能，操作十分簡單，且適用于長期連續(xù)加工運(yùn)行控制穩(wěn)定、可靠。 |
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2 |
軟件設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，保證切割面的工作質(zhì)量。每次切割后的參數(shù)可保存為工藝文件，實(shí)現(xiàn)資料管理。 |
切割工藝
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序號 |
項(xiàng)目 |
切割工藝 |
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1 |
切割模式 |
選配火焰、等離子、水刀、光纖激光 |
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2 |
手動(dòng)自動(dòng)切割 |
標(biāo)配 |
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3 |
聯(lián)動(dòng)控制 |
標(biāo)配 |
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4 |
切割相貫線、相貫線孔 |
標(biāo)配 |
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5 |
變角坡口切割 |
選配 |
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6 |
定點(diǎn)坡口 |
標(biāo)配 |
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7 |
工藝數(shù)據(jù)庫 |
標(biāo)配 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
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序號 |
項(xiàng)目 |
配置情況 |
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1 |
控制單元 |
Finecut |
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2 |
裝夾裝置 |
多爪卡盤 |
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3 |
CNC控制系統(tǒng)及軟件 |
Finecut |
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4 |
伺服電機(jī)及減速機(jī)構(gòu) |
國際一線品牌 |
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5 |
機(jī)臂系統(tǒng)、支撐托架 |
正合重工 |
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7 |
導(dǎo)軌 |
縱向18kg級以上U71Mn鋼重軌 |
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8 |
主要切割系統(tǒng) |
火焰（含預(yù)熱部分）或等離子、水刀、光纖激光切割系統(tǒng) |
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9 |
切割工件材料 |
碳鋼，合金鋼、不銹鋼、有色金屬、非金屬管材等 |