掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時采用的基本技巧。

達到合適的霧化氣壓的條件：實現(xiàn)液體理想霧化所需的***少霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”（壓力應(yīng)盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，模具噴涂加工，浪費涂料和污染空間。

底漆和面漆：塑件與金屬不同，云浮模具噴涂加工設(shè)備，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

UV涂料：為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

1、噴涂方法

塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動噴涂兩種。

手工噴涂：涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。

自動噴涂：有多槍(6槍和8槍等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達到噴涂表面厚度均勻，也有用機械手進行噴涂的方式。

注意：試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。

2、顏色及光亮度

可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進行檢測。

3、涂層厚度

為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。

4、色板簽樣

設(shè)計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。經(jīng)設(shè)計部門對試噴樣品進行檢測，合格后進行簽樣，同時確定涂料代號。如不能達到設(shè)計要求時，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。

5、耐磨及抗剝離檢測

在“RCA耐磨檢測儀”上進行紙帶耐磨檢測，抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

那它有什么優(yōu)越性呢？

1、不含毒性、不含溶劑也不含揮發(fā)***性的物質(zhì)，云浮模具噴涂加工工藝，足夠的環(huán)保性，讓自己用的放心，云浮模具噴涂加工材料，讓環(huán)境也安心！

2、原材料利用率高，可回收利用，減少了浪費。

3、涂層緊密，附著力好，耐蝕性、絕緣性也高。這大大的增強了使用的安全性。

現(xiàn)在噴涂加工物件出現(xiàn)在我們生活的每個角落，也許你一個抬頭就能發(fā)現(xiàn)！ （看到下面這個搪瓷盆有沒有狠狠的勾起你對那個年代的緬懷和好奇？）