小型金屬熔煉爐設(shè)備特點 ：

1、電爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；

2、爐子周圍溫度低、***少、作業(yè)環(huán)境好；

3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠；

4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；

5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；

6、爐子利用率高、更換品種方便。

7、根據(jù)其在工業(yè)中的特點可稱為工業(yè)爐，電爐，高頻電爐

攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃氣爐熔煉時，爐膛溫度升溫較快，容易產(chǎn)生局部過熱，攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。(2)當(dāng)爐料熔化后，要進行必要的攪拌，使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫，同時也有利于快速熔化。(3)制備合金時，必須進行攪拌作業(yè)，確保合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學(xué)元素的偏析缺陷。熔煉時，裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗，還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。(4)在取樣之前，調(diào)整化學(xué)成分之后，都應(yīng)進行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不徹底，容易造成熔體換血元素不均勻。

中頻電爐的心臟就是可控硅，它的正確運用對設(shè)備的工作至關(guān)重要，假設(shè)常常燒硅，電爐停擺，影響出產(chǎn)，就要引起警覺了?？煽毓璧淖鳂I(yè)電流從幾百安到幾千安，電壓通常在一兩千伏，出色的主控板保護和出色的水冷條件是必備的。

中頻爐散熱器的臺面有必要與元件臺面標(biāo)準(zhǔn)相匹配，防止壓偏、壓歪，而損壞器件。中頻爐散熱器臺面有必要具有較高的平整、亮光度。設(shè)備時元件臺面與散熱器臺面應(yīng)堅持清潔、潔凈、無油污等臟物。