鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。
另外還有無熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結(jié)構(gòu)使電纜和上下水管道從墻里穿越，明光鋼結(jié)構(gòu)，施工裝修都方便。
鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求的表現(xiàn)
1、切割、下料
在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。
2、組裝
在組裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。
3、焊接
在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工，高低不一致，輕型鋼結(jié)構(gòu)雨棚，忽大忽小；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。
4、鉆孔
在鋼結(jié)構(gòu)鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開孔時(shí)都開了雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。
1. 施工工序安排
（1）屋面：彩板進(jìn)場——搭設(shè)施工平臺——天溝安裝——下層板安裝——保溫棉鋪設(shè)——屋面板安裝——屋脊帽蓋安裝——山墻泛水安裝——天溝防水處理——零星布定
（2）墻面：彩板進(jìn)場——搭設(shè)施工平臺——墻面放線安裝——鋪設(shè)保溫棉——內(nèi)墻板安裝——泛水件安裝——門窗口包件安裝——工程驗(yàn)收
2.鋼結(jié)構(gòu)彩板：
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段，采用焊接接縫，為避免焊接時(shí)出現(xiàn)變形，接頭處先用間接式點(diǎn)焊，直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板，鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面，然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。在鋪設(shè)巖棉的同時(shí)鋪設(shè)屋面頂板，在安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意板的橫向平整度，在鋪設(shè)第1塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行***。在鋪設(shè)3-5片屋面板時(shí)，應(yīng)測量出屋脊和檐口的寬度是否一致，以保證屋面平行，并確保極大斜度不超過規(guī)范20mm.
2.3山墻泛水.屋脊蓋板施工方法
鋼結(jié)構(gòu)在屋面板安裝完成后，景觀鋼結(jié)構(gòu)工程造價(jià)，先對屋脊檐口做泛水沿的防水處理，在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝，在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進(jìn)行連接，在屋脊蓋板完成后對所有外露鉚釘滿打密封膠。
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