緯紗彎曲型斷緯

緯紗呈U型彎曲是由于引緯不足、開(kāi)口不良和緯紗延i時(shí)到達(dá)所致。使織機(jī)產(chǎn)生停臺(tái)或形成雙稀緯疵點(diǎn)。

A：形成原因

（1）主噴嘴噴氣時(shí)間和電磁針作用時(shí)間不當(dāng)。

（2）在剪切時(shí)，緯紗從電磁針中脫出。

（3）壓縮空氣管道漏氣。

（4）輔助噴嘴壓力太低。

（5）織機(jī)開(kāi)口有故障，經(jīng)紗有毛羽、大結(jié)頭、飛花等紗疵。

（6）開(kāi)口量太小或開(kāi)口時(shí)間不標(biāo)準(zhǔn)。

（7）經(jīng)紗碰到輔助噴嘴尖i端。

（8）經(jīng)紗張力太小。

（9）主噴嘴位置不對(duì)。

緯紗與經(jīng)紗絞住型斷緯

緯紗與中部經(jīng)紗絞住，形成S形彎曲。主要是經(jīng)紗片經(jīng)紗張力不勻或經(jīng)紗附有紗疵等造成開(kāi)口故障，使織機(jī)產(chǎn)生停臺(tái)或形成雙脫緯疵點(diǎn)。

（1）經(jīng)紗張力太小或片紗張力嚴(yán)重不勻。

（2）經(jīng)紗紗疵（羽毛多、大結(jié)頭、棉結(jié)、棉球、飛花附著等）。

（3）開(kāi)口過(guò)小。

（4）左剪刀剪紗不良。

B：消除方法

（1）測(cè)量并增加經(jīng)紗張力，排除產(chǎn)生局部張力不均勻等因素。

（2）去除紗疵、接頭尾紗不超過(guò)3mm。

（3）適當(dāng)增大開(kāi)口高度。

（4）調(diào)整左剪刀作用時(shí)間及刀片嚙合量，使剪刀鋒利。

緯紗在儲(chǔ)緯側(cè)斷裂型斷緯

在緯紗釋放停止過(guò)程中，因引緯力量太強(qiáng)或緯紗有細(xì)節(jié)弱紗而產(chǎn)生。

剪切失誤型斷緯

剪切失誤型斷緯是主噴嘴側(cè)緯紗在引緯后，打緯前未曾剪斷而形成。

（1）剪刀刀片布鋒利，嚙合不良。

（2）剪刀安裝位置不良，剪切時(shí)間不標(biāo)準(zhǔn)。

（3）剪切吹氣壓力過(guò)低。

（4）緯紗到達(dá)對(duì)側(cè)較遲。

（1）按周期研磨刀片，并調(diào)節(jié)嚙合良。

（2）根據(jù)剪刀安裝規(guī)格校正位置，并調(diào)整時(shí)間。

（3）適當(dāng)減小減切吹氣壓力。

（4）增加主輔噴嘴壓力，延長(zhǎng)輔噴嘴噴氣時(shí)間。