新昌縣同濟軸承有限公司是一家專業(yè)的軸承制造商。同濟軸承專業(yè)生產(chǎn)各種球和滾子軸承。支撐滾輪軸承①單列LR6000NPPU、LR200NPPU（361200R）系列②雙列LR5200KDDU(305800C-2Z)、LR5300KDDU(306800C-2Z)系列。我們的全自動軸承生產(chǎn)線是國內(nèi)先進水平，每月產(chǎn)量超過1000萬套。我們嚴格檢測軸承的質(zhì)量，以確保我們的產(chǎn)品擁有好的品質(zhì)，這是我們的持續(xù)增長和成功的原因。在2010年，我們建立了我們的軸承貿(mào)易公司做出口業(yè)務(wù)。我們的軸承。通過其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，合理的價格，到現(xiàn)在為止，我們的軸承已經(jīng)出口到全球超過30個國家和地區(qū)，都受到熱烈歡迎。

同濟軸承的產(chǎn)品范圍從直徑1mm的微型軸承，到外直徑1000mm的大型軸承。除了標準軸承產(chǎn)品，我們也可以提供特殊要求的非標軸承。同時我們也提供OEM服務(wù)。

我們?nèi)康呢浽炊际窃瓘S進口，無中間環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還節(jié)省了產(chǎn)品的成本，同時也縮短了交貨時間?？梢詾榭蛻籼峁┑阶羁熳顑?yōu)的軸承。

所有生產(chǎn)過程，如鍛造，車削，熱處理，研磨，組裝和包裝，都在我們自己的工廠完成。這就是為什么同濟軸承可以提供高品質(zhì)軸承的同時，又能降低成本并且縮短交貨期。我們是通過了ISO9001：2000，ROHS，SGS認證的制造商，我們也建立了產(chǎn)品追溯體系。此外，同濟軸承擁有強大的技術(shù)團隊，能幫助客戶解決產(chǎn)品使用中的各種問題。5、內(nèi)孔帶1：12錐度的雙列圓柱滾子軸承，徑向游隙可以調(diào)整，徑向剛度高，適應(yīng)于機床主軸。

軸承早期損壞的原因

一、安裝不當(約占16％)　　

1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因?！　?

2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心?！　?

建議：選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、潤滑不良(約占36％)　　

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等?！　?

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

三、污染(約占14％)　　

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等?！　?

建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

四、疲勞(約占34％)　　

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設(shè)備老化等?！　?

建議：選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承?！　?

以上是常見的幾種造成軸承早期損壞的原因；造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很常時間的。

新昌縣同濟軸承由浙江省民營企業(yè)發(fā)展而來，擁有50余年專業(yè)從事精密軸承及重型數(shù)控機床制造經(jīng)驗，是當今中國一集“材料、軸承、裝備”三大產(chǎn)業(yè)鏈于一身的高端裝備制造龍頭企業(yè)，躋身“中國機械工業(yè)百強”、“中國民營500強”。公司在杭州、北京、成都、齊齊哈爾、貴州、湖州等地擁有6個生產(chǎn)基地，員工近萬人。旗下有1個國家企業(yè)技術(shù)中心、5個省級企業(yè)技術(shù)中心、2個博士后科研工作站。公司生產(chǎn)的TMB牌精密軸承和“齊一”牌重型數(shù)控機床產(chǎn)品定位高端，達到國際先進水平，榮獲“中國名牌”“具市場競爭力品牌”，廣泛應(yīng)用于航天、航空、鐵路、風電、核電、汽車、船舶、海洋工程等國民經(jīng)濟主要行業(yè)領(lǐng)域，并進入歐美日韓等海外市場。所有生產(chǎn)過程，如鍛造，車削，熱處理，研磨，組裝和包裝，都在我們自己的工廠完成。