分析東莞鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)方法內(nèi)容

東莞鍍硬鉻是提高表面硬度的較好方法，但其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)很多，因此很多情況下都沒有使用過(guò)。 1，表面光潔度好，2，不會(huì)生銹，不會(huì)有少許生銹; 3，不會(huì)生銹，不會(huì)有一點(diǎn)生銹; 4，如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)添加幾個(gè)鍍鉻尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。一，硬鉻電鍍脫脂。首先通過(guò)常規(guī)方法除去部件表面上的油。在拋光，拋光和使用重油部件一段時(shí)間后去除油和拋光膏尤為重要。二，硬鉻電鍍拋光。東莞鍍鉻表面有毛刺需要用油石拋光;有些部件時(shí)間長(zhǎng)，表面含有鉻酸薄膜等，一般方法難以去除，需要用砂紙仔細(xì)打磨。三，電鍍硬鉻預(yù)熱。5，其他應(yīng)加強(qiáng)電鍍加工廠間電鍍技術(shù)知識(shí)的交流，促進(jìn)電鍍加工技術(shù)的不斷發(fā)展。將部件懸掛在槽中后，根據(jù)部件的尺寸選擇預(yù)熱時(shí)間，以減小部件與鍍鉻溶液之間的溫差，以及由于膨脹差異而剝落和脫落的現(xiàn)象避免了基底和鉻層的系數(shù)。這一步對(duì)于鍍鉻的鍍鉻部件來(lái)說(shuō)更為重要。四，鍍硬鉻陽(yáng)極處理。在部件的表面上有一層鉻，并且處理陽(yáng)極以使表面更粗糙并增加結(jié)合力。陽(yáng)極處理的時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有鉻鍍層的厚度確定。鍍層較薄，可以是幾十秒;鍍層較厚，***長(zhǎng)可達(dá)2至3分鐘。五，正常電鍍。東莞的鍍硬鉻步進(jìn)電流活化鉻層是整個(gè)涂層工藝中***重要的部分。首先，電流密度5A/dm2使用3~5min，然后電流密度逐漸增加到20~25A/dm2，持續(xù)10~15min。在此電流密度下，進(jìn)一步電鍍10分鐘，***后轉(zhuǎn)移到正常電鍍。

東莞鍍硬鉻的主要概要內(nèi)容有哪些

在東莞進(jìn)行硬鉻電鍍后，模具和工件具有以下優(yōu)點(diǎn)：1。表面光滑，光滑，易脫模，確保產(chǎn)品光滑平整。其次，它不會(huì)生銹，不會(huì)有銹斑。第三，原始部件在電鍍過(guò)程中變形較小。具有鋅鐵合金合金層，結(jié)合細(xì)度，在海洋鹽霧氣氛和工業(yè)環(huán)境中具有良好的耐受性。表面層可以用鉻（HR65或更高）增強(qiáng)，耐高溫500°C，耐腐蝕，耐酸和耐磨。第四，如果零件的尺寸不合適，可以通過(guò)添加幾個(gè)c chrome來(lái)實(shí)現(xiàn)尺寸。 5.根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，達(dá)到視覺和立體效果，確保產(chǎn)品的表面質(zhì)量穩(wěn)定。其他:除了鍍鉻外，它還可以鍍鈦。目前，中國(guó)***流行的模具是鍍鈦。東莞硬鉻標(biāo)準(zhǔn)：裝飾鉻0.001-0.003mm耐磨鉻0.05-0.1mm***尺寸鍍鉻根據(jù)磨損程度確定厚度，待一定厚度后磨削

東莞鍍硬鉻的高硬度和耐磨性

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