排除常見的秸稈液壓打包機故障的方法

排除常見的秸稈液壓打包機故障的方法

秸稈液壓打包機很多企業(yè)都會使用到的一種設備，因為凡是需要打包的時候都會使用到這種設備，因此該設備在使用的時候還是比較容易出現(xiàn)故障的，那么我們該怎樣排除常見的一些故障呢？有哪些方法呢？

秸稈液壓打包機是打包段一個很重要的設備，是一個相對來說技術含量要高一點的設備，也是一個很容易出故障的設備，在生產過程中使用的好壞，和快速的處理出現(xiàn)的故障，直接關系到打包段的停機率和打包質量的好與壞。要想在市場中贏得客戶的新來，就必須讓自己的設備脫穎而出，有獨特的優(yōu)勢和良好的信譽才是企也生存和發(fā)展的根本。所以在我們操作打包機的過程中，必須學會怎樣使用好捆扎機，并且能快速的排除打包機機出現(xiàn)的一般性故障。

秸稈液壓打包機常見故障的排除

1、生產中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。

2、煙包到了該打帶的位置不打帶。常規(guī)型廢紙打包機的生產效能相比出料口帶門的設備效能要高3、廢紙打包機控制系統(tǒng)的操作的便利性、控制性能、低故障率也決定了打包運行效能。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當?shù)卦谡?0C間調節(jié)。溫度過高造成燙薄后容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般情況如果松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標準位置，至使打不上帶?？◣б彩呛艹Ｒ姷膯栴}，開機過程中，由于秸稈液壓打包機操作不當或者帶子不合規(guī)格，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在里面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。

秸稈液壓打包機換捆扎帶要做到，不慌不亂，沉著穩(wěn)定。秸稈液壓打包機是需要打包帶來捆扎的，而選擇打包帶的材料是關乎打包速度的一個重要問題，目前的市面上的打包機有小型的紙箱打包機、大型的液壓打包機、稻草打包機等等。在捆扎帶還夠打2—3包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來，擺在旁邊，已利于有一定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去，而不影響正常生產。換好后按順序穿好帶，把剩余的前一卷帶子打完，通常是打到***后一根為準。例行節(jié)約，杜絕浪費。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上，秸稈液壓打包機完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現(xiàn)象，應及時調整松緊鈕，直到調到符合工藝標準為準。調捆扎帶要調得適中，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求。必須調在具符合工藝標準，又能保證打帶的成功率為好。

秸稈液壓打包機的性能：

秸稈液壓打包機的性能：

1、生產效率是***直接對此問題影響的關鍵因素：打包的型號規(guī)格、型號的不同產量不等、規(guī)格不一樣直接決定了打包機的勞動生產效率。常規(guī)性的打包機的生產效率相比出料口帶門的打包機效率要高。

2、秸稈液壓打包機的***率生產還離不開打包機的油缸性能，油缸的性能好壞決定了打包機的穩(wěn)定性。保障打包機的***率生產性能一定要選擇油缸制作工藝精湛的打包機生產廠家。

3、秸稈液壓打包機選用的液壓油質量，液壓油質量直接決定了油缸是否能發(fā)揮大的生產效率，同時也影響了油缸的故障率與使用壽命。保證打包機的***率勞動生產必須選用優(yōu)質的46號抗磨液壓油。

?秸稈液壓打包機特點

秸稈液壓打包機特點

① 所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控制操作;

② 出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;

③ 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力;

④ 擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班。

⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。