在目前不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，對(duì)磨內(nèi)研磨體的簡(jiǎn)單替換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢(shì)必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會(huì)導(dǎo)致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢(shì)必導(dǎo)致臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的大幅度下降。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。如果暫時(shí)不想改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)建立新的平衡，沖擊力小了就會(huì)導(dǎo)致粉碎能力供給側(cè)不足，但可以從需求側(cè)調(diào)整，通過降低入磨物料的粒度來實(shí)現(xiàn)。就是加強(qiáng)對(duì)入磨物料的預(yù)粉碎，好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機(jī)，而且輥壓機(jī)的效率比球磨機(jī)高許多，這是一種正能量的利用。所以，強(qiáng)調(diào)使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機(jī)、而且輥壓機(jī)是閉路系統(tǒng)。 出售二手球磨機(jī).

降低球磨機(jī)裝載量30%以上，磨機(jī)主機(jī)電流可降低20%以上，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機(jī)為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機(jī)產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，高鉻鋼球沖擊韌性≥4J/cm2，而陶瓷球的沖擊韌性≤1。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，磨機(jī)的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費(fèi)按0.6元/kWh計(jì)算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機(jī)產(chǎn)量100萬噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約300萬元。 出售二手球磨機(jī).

新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。采用滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長，維修工作量大幅度減少；磨機(jī)的整體質(zhì)量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行及延長使用壽命。出售二手球磨機(jī).

對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、輥壓機(jī)運(yùn)行情況、入磨物料粒度、磨內(nèi)物料流速、風(fēng)速、進(jìn)出口負(fù)壓、選粉機(jī)選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率；對(duì)磨機(jī)填充率、球徑和平均球徑進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量；對(duì)磨機(jī)襯板、隔倉板和出料篦板的形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理。以此來確認(rèn)磨機(jī)系統(tǒng)是否適合使用新型氧化鋁陶瓷研磨體，不適合的磨機(jī)不要勉強(qiáng)試用。當(dāng)然，大多數(shù)磨機(jī)是適應(yīng)的。采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，用薄鋼板做外殼，內(nèi)抹阻尼層與填細(xì)玻璃棉或其他吸聲材料，將整個(gè)球磨機(jī)封閉。之后根據(jù)物料篩余曲線變化數(shù)據(jù)進(jìn)行研磨體級(jí)配調(diào)整，確認(rèn)研磨體填充率和各級(jí)球徑的級(jí)配。目前，新型陶瓷研磨體主要適用于磨機(jī)尾倉，要做好和前倉級(jí)配的匹配。采用輥壓機(jī)等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3 mm，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機(jī)磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉大球的球徑不要超過Φ60 mm。 出售二手球磨機(jī).

合理的級(jí)配是讓進(jìn)入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨，而且應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的入磨顆粒粒度適時(shí)調(diào)整隔倉板位置，增大細(xì)磨倉長度。球磨機(jī)有自身所存在的結(jié)構(gòu)，今天簡(jiǎn)單的向大家介紹一下球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：1、主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來的滑動(dòng)軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機(jī)容易啟動(dòng)。經(jīng)試驗(yàn)，一般情況下尾倉應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，大球徑需要大一個(gè)規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內(nèi)鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉，作為一種開機(jī)緩沖。出售二手球磨機(jī).