CNC加工中心開機(jī)前檢查的10項(xiàng)

為了確保操作人員及CNC加工中心的安全，請?jiān)陂_機(jī)前檢查以下各項(xiàng)，以確保機(jī)械精度及壽命。

（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。

（2）檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。

（3）刀具長度, 刀具重量，刀具總重不超過高的定值。

（4）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應(yīng)立即更換。

（5）CNC加工中心有的運(yùn)動部位采用油脂潤滑，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時間，已到時應(yīng)及時補(bǔ)充。

（6）檢查CNC加工中心控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。

（7）檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。

（8）檢查各控制開關(guān)狀況是否良好。

（9）檢查是否有人在機(jī)械***區(qū)內(nèi)。

（10）應(yīng)再一次檢查工件是否已可靠的夾緊在工作臺上。

CNC加工中心發(fā)生撞刀故障的原因

　 數(shù)控CNC加工中心機(jī)床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造***身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中***允許刀具和機(jī)床或工件相撞。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。

下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。 　　

由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開?？者\(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故?？者\(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。但是隨著國際***危機(jī)、歐債危機(jī)的影響，再加上國內(nèi)生產(chǎn)成本的提高、資源環(huán)境的約束能力強(qiáng)化，缺少核心競爭力的裝備制造業(yè)、家電產(chǎn)業(yè)等原來的粗放發(fā)展模式，已經(jīng)難以為繼。超程解除的方向不對?！　?/span>

當(dāng)機(jī)床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下超程解除時，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，***終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。運(yùn)行時光標(biāo)位置不當(dāng)。行運(yùn)行時，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L度補(bǔ)償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否完整齊備，完整的技術(shù)資料可縮短機(jī)床改造的技術(shù)準(zhǔn)備時間?！?/span>

CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等***技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。1、工件易裝夾，可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等裝夾工件，工件的裝夾***方便。

數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動系統(tǒng)的特點(diǎn)介紹

隨著生產(chǎn)力的不斷提高，機(jī)床結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，加工范圍的擴(kuò)大，要求機(jī)床主軸的速度和功率也不斷提高，主軸的轉(zhuǎn)速范圍也不斷的擴(kuò)大，主軸的恒功率調(diào)速范圍更大，并有自動換刀的主軸準(zhǔn)停功能等。

為了實(shí)現(xiàn)上述要求，主軸驅(qū)動要采用無級調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動。一般情況下主軸驅(qū)動只有速度控制要求，少量有位置控制要求，所以主軸控制系統(tǒng)只有速度控制環(huán)。

由于主軸需要恒功率調(diào)速范圍大，采用永磁式電動機(jī)就不合理，往往采用他勵式直流伺服電動機(jī)和籠型感應(yīng)交流伺服電動機(jī)。

數(shù)控機(jī)床主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動無需絲杠或其他直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，機(jī)床的主軸驅(qū)動與進(jìn)給驅(qū)動有很大的差別。

早年的數(shù)控機(jī)床多采用直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)，但由于直流電動機(jī)的換向限制，大多數(shù)系統(tǒng)恒功率調(diào)速范圍都非常小。隨著微處理器技術(shù)和大功率晶體管技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代初期開始，數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動應(yīng)用了交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)。目前，國內(nèi)外新生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床基本都采用交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)，交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)將完全取代直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)。這是因?yàn)榻涣麟妱訖C(jī)不像直流電動機(jī)那樣在高轉(zhuǎn)速和大容量方面受到限制，而且交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)的性能已達(dá)到直流驅(qū)動系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低，價格也比直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)低。臺正床身的優(yōu)勢這個是我們***要討論的，臺正床身的優(yōu)勢在哪里：臺正現(xiàn)已形成年產(chǎn)上萬臺數(shù)控機(jī)床光機(jī)的規(guī)?；a(chǎn)能力，并以幾十臺大型精密五面加工中心、導(dǎo)軌磨床、雙頻激光干涉儀等關(guān)鍵加工檢測設(shè)備確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。