大口徑內(nèi)外涂塑鋼管在埋地時，由于所承載的介質(zhì)重量以及實際工作狀態(tài)下，在動態(tài)過程中有震動，加之土壤自身沉降因素，時間一長，傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞，最終導(dǎo)致涂層達不到其耐防腐，耐磨損的效果鋼管的端口均有破口，在鋼管內(nèi)噴砂外拋丸處理之后，在鋼管內(nèi)壁襯上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，在實際焊接時，先用304或者是114不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底，進行內(nèi)層不銹鋼對接，然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管，焊接完后外面需要用修補劑進行修補，恢復(fù)外層涂層的原樣。因為防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢。環(huán)氧煤瀝青防腐，在工程使用上即將淘汰，但是短期內(nèi)不能全面取消，未來發(fā)展主要會以PE防腐類型為主。

大口徑內(nèi)外涂塑鋼管在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進行生產(chǎn)是目前經(jīng)濟活動中至關(guān)重要的，它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，同時又反過來對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用獨特的機械拉拔復(fù)合工藝，通過對金屬管的縮徑壓迫內(nèi)層塑料管，使兩種材料產(chǎn)生性合理過盈，加之焊管內(nèi)表面獨特設(shè)計的花紋內(nèi)筋對塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，長期使用有保障的技術(shù)特點。并于2001年獲國家實用新型專利。這種獨特的工藝生產(chǎn)效率高，過程控制易行，復(fù)合質(zhì)量高。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，同時又摒棄了各自的缺點。在管材設(shè)計中最重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價比。

內(nèi)外涂塑防腐鋼管厚度測量，就是在任意兩個橫斷面上測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度。針孔實驗，就是指用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓進行檢查，同時還要檢查有無電火花產(chǎn)生。彎曲實驗，一般是在彎管機或模具上進行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。壓扁實驗，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。低溫實驗，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時后，再放置在常溫環(huán)境。除了以上檢查方法外，還有包括真空試驗、高溫試驗、壓力循環(huán)試驗、溫度循環(huán)試驗等實驗方法，企業(yè)或者用戶可以根據(jù)這些方法監(jiān)測我們的商品是否達標。