沖壓是***的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)(單工位或多工位的)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,數(shù)控沖床,勞動(dòng)條件好,數(shù)控沖床日常維護(hù)表,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)沖壓三通點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。
給油裝置的點(diǎn)檢機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分在供油不及時(shí)時(shí)常會(huì)發(fā)生、咬傷所以對(duì)給油部分的點(diǎn)檢必須確實(shí)實(shí)行。它包括油杯、油槽、油管、過(guò)濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時(shí)處理。壓縮空氣的檢查機(jī)床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時(shí)會(huì)造成壓力低下從而影響機(jī)床動(dòng)作會(huì)發(fā)生不良,所以必須及時(shí)修理。再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制(可加裝空氣過(guò)濾干燥脫水裝置),它是機(jī)床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動(dòng)作遲緩和銹蝕的重大誘因。
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