三環(huán)鏈
礦車三環(huán)鏈它是將優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)六火次鍛造:火次:鐓粗、拔方、壓扁、壓初型、鍛悶端環(huán)、大雙刃剁中環(huán)、小雙刃剁邊環(huán)、點沖沖孔、沖邊殘料、分開鏈環(huán);第二火次:去中、端環(huán)余料,檢查飛邊去毛刺;第三火次:鍛悶端半環(huán),去內(nèi)外環(huán)飛邊毛刺;第四火次:鍛悶全端環(huán),去內(nèi)外飛邊,檢查去毛刺;第五火次:鍛悶中間環(huán),去內(nèi)外飛邊,檢查去毛刺;第六火次:精鍛三環(huán),去各環(huán)內(nèi)毛邊,去各環(huán)外飛邊,檢查去毛刺;礦車三環(huán)鏈該工藝與焊接工藝比較,各項技術(shù)指標明顯優(yōu)于焊接鏈,整鍛三環(huán)鏈的纖維***連續(xù)性能好,檢測結(jié)果表明,其抗沖擊、拉伸、彎曲性能均高于標準要求,產(chǎn)品性能安全可靠。
三環(huán)鏈
三環(huán)鏈對標準技術(shù)要求有5方面:尺寸偏差外觀質(zhì)量,拉伸試驗,彎曲試驗,常溫沖擊試驗,金相***和脫碳層。(1)三環(huán)鏈尺寸偏差外觀質(zhì)量:三環(huán)鏈應(yīng)按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造,其直徑、節(jié)距、內(nèi)寬應(yīng)符合標準。三環(huán)鏈焊接焊拉處的直徑應(yīng)不小于棒料的直徑,也應(yīng)不大于實際棒料直徑的115%;焊拉三環(huán)鏈表面應(yīng)光潔;焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。2)三環(huán)鏈拉伸試驗:三環(huán)鏈在試驗負荷110KN下,伸長率≤2%,破斷負荷應(yīng)≥510KN,且三環(huán)鏈在破斷負荷下的伸長率≥15%。(3)三環(huán)鏈彎曲試驗:三環(huán)鏈彎曲撓度≥50mm或承受力≥360KN,試驗后三環(huán)鏈應(yīng)無裂紋。(4)三環(huán)鏈金相***和脫碳層:三環(huán)鏈熱處理后,晶粒度≥5級,全脫碳層≤0.1mm。