木屑制粒機介紹
一、新一代木屑制粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒；
二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊；
三、新一代木屑制粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，機器***性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用；
四、整機采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和***連軸傳動裝置，關鍵零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。
木屑制粒機原理
1、采用壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
2、壓輪均布設置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。
3、采用螺桿中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
4、該機型備有Φ4-Φ20mm多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到好的效益。
木屑制粒機原料
1、主要適用于粗纖維造粒，如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒，還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。干進干出，無需烘干（原料水分不低于***出口量水份標準10%）。采用差速器，配電機或柴油機。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-200型,采用三次擠壓，壓制區(qū)增加壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設備***少，運行費用低。微生物菌成活率＞90%。
5、廣泛應用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產(chǎn)企業(yè)***的理想設備。
木屑制粒機配件及優(yōu)勢
1.變速箱：采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機長時間工作的穩(wěn)定性。
2.立式電機：垂直工作，其突出特點是安裝孔以輸出軸為中心，周圍等距分布，使機器運行具有更大動力和穩(wěn)定性。采用八級電機，低轉(zhuǎn)速，損耗小。
3.風機系統(tǒng)：位于顆粒機工作倉一側(cè)，可自由控制其工作時間，主要作用是幫助顆粒機工作倉內(nèi)除塵和排出蒸汽。
4.工作件部分：模具和壓輥都采用合金鋼材質(zhì)，熱處理加工由本公司***完成，
硬度可達52以上，既保證了制粒效果，又增強了使用壽命，工作方式為由內(nèi)向 外擠出式，離心力與擠壓力相結(jié)合，增加產(chǎn)量的同時保證了顆粒的硬度和密度，采用4-8個壓輥的獨特設計，增加擠壓頻率，提高產(chǎn)量，模具為“立式雙層”設計，可以上下使用同一種孔徑增加工作件的使用壽命，也可以使用兩種不同孔徑的模具，節(jié)省了做不同尺寸顆粒需另外購買模具的成本。
木屑顆粒機技術參數(shù)：
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參數(shù) 型號 |
功率（KW） | 轉(zhuǎn)速/分 | 電壓（V） |
環(huán)模 直徑（mm） |
顆粒 規(guī)格（mm） |
制粒出口溫度（℃） | 制粒含水量 | 產(chǎn)量（T/h）粗纖維 |
| 450型 | 55 | 760 | 380 | 450 | Φ4-12 | 80-100 | 12-16% | 0.8-1.2 |
| 550型 | 90 | 1480 | 380 | 550 | Φ4-12 | 80-100 | 12-16% | 1.5-2 |
| 800型 | 132 | 1480 | 380 | 800 | Φ4-12 | 80-100 | 12-16% | 2-3 |
***保障
木屑制粒機是廠家***【所有產(chǎn)品及其配件均從山東章丘發(fā)貨】，在保證出廠價的同時，我們根據(jù)行業(yè)的***高標準，嚴格確保顆粒機的產(chǎn)品質(zhì)量。
并承諾保證優(yōu)質(zhì)的***服務，電機質(zhì)保一年，整機質(zhì)保兩年（易損件除外），機器終身提供技術支持，本著買機器放心、省心的原則熱心為大家服務，從根本上解除您的前期購買擔憂和***的后顧之憂。