A1、TA2都稱為工業(yè)純鈦，區(qū)別在于后者鐵和氧的含量要高一些，
因此TA2的強(qiáng)度比TA1要高。
GB/T 3625-2007（換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管）規(guī)定：
TA1抗拉大于等于240，屈服140-310；
TA2抗拉大于等于400，屈服275-450；延伸率TA1大于等于24%，TA2大于等于20%。
工藝性能要求TA1擴(kuò)口不小于22%，TA2不小于20%。
目前基本上都是用TA2，因?yàn)門A2強(qiáng)度比較高，設(shè)計(jì)的時(shí)候壁厚可以薄一些，
一方面增強(qiáng)了換熱效果，另一方面可以節(jié)約一些成本。
鈦制管板換熱器常采用材料為工業(yè)純鈦TA1、TA2其化學(xué)成分和力學(xué)性能分別見下表
|
TA2 |
厚度：δ2-δ12、板幅：800mm-1000mm、長(zhǎng)度：2m（也可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)） |
熱軋、冷軋、退火、光面、鏡面 |
GB/T3621-1994、GB/T13810-1997、ASTM F136、ASTM B265 |
鈦設(shè)備換熱器、高爾夫球、***器械等方面 |
TA2純鈦化學(xué)成分（%）
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合***號(hào) |
化學(xué)成分組 |
主要成分 |
雜質(zhì) |
|||||||
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Ti |
Al |
V |
Fe |
Si |
C |
N |
H |
O |
||
|
TA2 |
工業(yè)純鈦 |
其余 |
|
|
0.3 |
0.15 |
0.1 |
0.05 |
0.015 |
0.2 |
TA2純鈦力學(xué)性能
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牌號(hào) |
室溫力學(xué)性能不小于鑫頂實(shí)業(yè) |
熱處理狀態(tài) |
冷彎角度 |
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抗拉強(qiáng)度σb Mpa |
屈服強(qiáng)度σ0.2 Mpa |
伸長(zhǎng)率δ5 % |
收縮率ψ % |
沖擊值αk J/cm2 |
|||
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TA2 |
441 |
373 |
20 |
40 |
-- |
退火 |
90 |
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