大金XF-5001、XF-5003、XF-5005無(wú)氟防水劑
大金無(wú)氟防水劑XF-5001
無(wú)氟防水劑XF-5001是一種碳?xì)渚酆衔锝Y(jié)構(gòu)的耐久性環(huán)保高濃拒水劑，適用于棉、滌綸、尼龍等，纖維素纖維及其與合成纖維混紡織物的拒水、防潑水整理。
產(chǎn)品特點(diǎn)
-杰出的耐久拒水性
-對(duì)手感沒(méi)有不良的影響
-與大多數(shù)助劑相容性良好
-不含有機(jī)鹵化物，不含氟碳化合物
-不含APEO，不含PFOA
理化性質(zhì)：
外 觀: 乳白色乳液
離子性: 弱陽(yáng)離子
相容性：與大多數(shù)助劑相容,建議初次使用前做好測(cè)試。與強(qiáng)陰離子性助劑不相容。
釋稀性: 易溶解于水
貯存穩(wěn)定性：在5℃～35℃環(huán)境中密閉容器中至少穩(wěn)定儲(chǔ)存6個(gè)月。
冰凍環(huán)境易導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。
應(yīng) 用：
C0無(wú)氟防水劑XF-5001通常采用浸軋法加工工藝。
使用濃度根據(jù)加工織物的材料、***及目的而異，一般使用濃度如下：
推薦用量 20-90克/升（帶液率 60～80 %）
加工條件因加工布的密度和軋液率而異，一般加工條件如下：
干燥條件 100～120℃ 1～3分鐘
焙烘條件 150～170℃ 45～90秒
織物準(zhǔn)備
1. 織物整理前布匹應(yīng)事先測(cè)試，確保潔凈。用于整理加工的織物必須除去所有的加工助劑，如：潤(rùn)濕劑、染色助劑、漿料殘留物、柔軟劑及其它表面活性劑。
2.為避免降低效果，一些機(jī)械整理如：軋光、電光、刷毛等可在烘干后焙烘前進(jìn)行；汽蒸和蒸化加工在焙烘后進(jìn)行可提高整理效果；拉毛和磨毛加工應(yīng)在整理前進(jìn)行。
3.如果有工序會(huì)造成布不潔凈, 推薦加強(qiáng)水洗，例如初始水洗可添加陰離型分散劑，接著再加強(qiáng)清洗除去多余的表面活性劑，用1g/L 56%的進(jìn)行酸化。
大金XF-5001、XF-5003、XF-5005無(wú)氟防水劑
大金無(wú)氟防水劑XF-5003
適用范圍：
適用于天然纖維，滌棉混紡，錦棉混紡，合成纖維，滌綸，尼龍等織物的防水及耐洗加工。
性能及特點(diǎn)：
1.不含氟，安全環(huán)保。
2.對(duì)所有的纖維面料都具有良好的防水及耐洗性能。
3.賦予織物良好的手感。
4.產(chǎn)品具有耐洗性。
5.使用方便，加工簡(jiǎn)易。
大金無(wú)氟防水劑在鞋材面料上防水性能和防虹吸性能均非常優(yōu)異。
大金無(wú)氟防水劑的性能優(yōu)點(diǎn)：
1.優(yōu)異的動(dòng)態(tài)防水性能
2.提升防雨淋和吸水性能
3.提升Bunde***amm防水性能
4.提升應(yīng)用加工性能
大金XF-5001、XF-5003、XF-5005無(wú)氟防水劑
6.
理化性質(zhì)：
外觀：乳白至淡***乳液
主要成分：碳?xì)浠衔?/span>
PH值：3.0-6.0
離子性：弱陽(yáng)
使用方法：
用量：40-80G/L,一浸一軋烘干定型。
織物的烘干及焙烘:
織物應(yīng)在130°C烘干，然后在布面溫度160°C焙烘45s。
大金XF-5001、XF-5003、XF-5005無(wú)氟防水劑
大金無(wú)氟防水劑XF-5005
簡(jiǎn)介：
無(wú)氟防水劑XF-5005是一種碳?xì)渚酆衔锝Y(jié)構(gòu)的耐久性環(huán)保高濃拒水劑，適用于棉、滌綸、尼龍等，纖維素纖維及其與合成纖維混紡織物的拒水、防潑水整理。
產(chǎn)品特點(diǎn)
①防水性能大幅提升，動(dòng)態(tài)防水效果優(yōu)異
②面料通用性提升、
③手感柔軟，手抓痕改善明顯
④耐水洗性能提升
理化性質(zhì)：
外 觀: 乳白色乳液
離子性: 弱陽(yáng)離子
相容性：與大多數(shù)助劑相容,建議初次使用前做好測(cè)試。與強(qiáng)陰離子性助劑不相容。
釋稀性: 易溶解于水
貯存穩(wěn)定性：在5℃～35℃環(huán)境中密閉容器中至少穩(wěn)定儲(chǔ)存6個(gè)月。
冰凍環(huán)境易導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。
應(yīng) 用：
C0無(wú)氟防水劑XF-5005通常采用浸軋法加工工藝。
使用濃度根據(jù)加工織物的材料、***及目的而異，一般使用濃度如下：
推薦用量 20-90克/升（帶液率 60～80 %）
加工條件因加工布的密度和軋液率而異，一般加工條件如下：
干燥條件 100～120℃ 1～3分鐘
焙烘條件 150～170℃ 45～90秒
織物準(zhǔn)備
1. 織物整理前布匹應(yīng)事先測(cè)試，確保潔凈。用于整理加工的織物必須除去所有的加工助劑，如：潤(rùn)濕劑、染色助劑、漿料殘留物、柔軟劑及其它表面活性劑。
2.為避免降低效果，一些機(jī)械整理如：軋光、電光、刷毛等可在烘干后焙烘前進(jìn)行；汽蒸和蒸化加工在焙烘后進(jìn)行可提高整理效果；拉毛和磨毛加工應(yīng)在整理前進(jìn)行。
3.如果有工序會(huì)造成布不潔凈, 推薦加強(qiáng)水洗，例如初始水洗可添加陰離型分散劑，接著再加強(qiáng)清洗除去多余的表面活性劑，用1g/L 56%的進(jìn)行酸化。
大金XF-5001、XF-5003、XF-5005無(wú)氟防水劑
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