錫膏/紅膠回溫機(jī)，物美價(jià)廉，品質(zhì)優(yōu)良。有效管控錫膏回溫時(shí)間，保證錫膏活性。
一、產(chǎn)品性能及特點(diǎn)
1.采用PLC控制，進(jìn)口電器件組裝生產(chǎn)。
2.每罐錫膏放置槽都有***的時(shí)間操控。設(shè)定好時(shí)間錫膏罐會(huì)自動(dòng)被氣缸固定，錫膏完成回溫會(huì)自動(dòng)松開(kāi)錫膏罐。
3不同規(guī)格型號(hào)的錫膏罐，可以在同一臺(tái)設(shè)備上面使用。
- 可同時(shí)回溫15罐，每罐500g錫膏，如回溫更多罐可根據(jù)客戶要求訂做。
- 每罐設(shè)有一個(gè)氣缸固定錫膏瓶,沒(méi)有到時(shí)間錫膏瓶無(wú)法取出。
錫膏回溫機(jī)使用原理：
使用錫膏前，從冰箱中取出錫膏時(shí)，其溫度比室溫會(huì)低很多。如未經(jīng)回溫，而開(kāi)啟瓶蓋，則容
易將空氣中的水汽凝結(jié)，并沾附于錫 漿上。使用這種錫膏印刷后，在過(guò)回焊爐時(shí)（溫度超過(guò)200℃），
水份因受強(qiáng)熱而迅速汽化，造成“爆錫”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致錫珠，甚至 損壞元器件。 為了配合生產(chǎn)中
的焊接工藝，如印刷性能、抗崩塌性能、脫模性能等，錫膏需要在使用前進(jìn)行回溫。
目前，大部分工廠對(duì)錫膏回溫的管理采用人工方式：將要使用的錫膏放置在印刷機(jī)前端的桌子上，
由操作員人工記錄回溫時(shí)間。這 種方式不僅效率低下，浪費(fèi)許多生產(chǎn)時(shí)間，而且經(jīng)常發(fā)生操作員因
追求產(chǎn)量，使用了未完全回溫的錫膏?；蛞虿煌牟僮鲉T，使得同 樣的一個(gè)產(chǎn)品，有時(shí)會(huì)使用不同
回溫時(shí)間的錫膏，產(chǎn)生優(yōu)劣不同的焊接效果。
也有操作員從冰箱里取出錫膏，馬上進(jìn)行攪拌，認(rèn)為攪拌之后，溫度也就上來(lái)了，然后就上線使用，
這樣做在過(guò)回流焊后有時(shí)也看 不出有什么影響。使用沒(méi)有回溫、直接攪拌的錫膏有時(shí)可能會(huì)沒(méi)有問(wèn)題，
但比較自然回溫后攪拌和未回溫直接攪拌的錫膏，就會(huì)出現(xiàn) 差別。直接攪拌可以起到一定的回溫作用，
但是***完全。也許肉眼看去，回流的效果沒(méi)啥不一樣，但是在x-ray下你可以發(fā)現(xiàn)，會(huì)有 許多氣泡，
或者就是在3d顯微儀下，自然回溫和攪拌回溫的錫膏，你也可以看到很多不同。
錫膏回溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
攪拌過(guò)后，黏度會(huì)發(fā)生變化，印刷起來(lái)感覺(jué)沒(méi)啥變化，所以很多人以為就沒(méi)問(wèn)題。 但是回溫解決
的是flux的活性的適宜溫度，兩者是有區(qū)別的。當(dāng)然攪拌會(huì)有一定的 溫度提升，但是沒(méi)有達(dá)到要求的溫
度。還有，當(dāng)你認(rèn)真觀察觀察chip、bga的氣泡 情況，會(huì)發(fā)現(xiàn)空洞率是不一樣的。
1.使用回溫機(jī)能較好的解決自然回溫的問(wèn)題，能有效的協(xié)助控制好生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。
2. 在生產(chǎn)中只有各方面工序都嚴(yán)格控制好了，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定