模具硅膠特性：
模具硅膠，拉力好，撕裂強(qiáng)度好，耐高溫，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，良好的操作性，不變形、耐酸堿，不膨脹,翻模次數(shù)多，可反復(fù)使用。適合精密細(xì)小或復(fù)雜花紋的小件產(chǎn)品.并且容易脫模,收縮率可以達(dá)到千分之二。室溫下加入固化劑2%—3%，30分鐘還可操作，3—5小時(shí)后會(huì)生成，具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的彈性硅膠模具，是POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造.
模具硅膠參數(shù)：
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型號(hào) |
外觀 |
粘度(cps) |
硬度(Ao) |
拉伸強(qiáng)度(Mpa) |
抗撕裂強(qiáng)度(KN/m) |
伸長(zhǎng)率(%) |
固化劑添加比(%) |
操作時(shí)間(h) |
固化時(shí)間(h) |
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925# |
白色 |
16000 |
25&plu***n;2 |
≥35 |
≥27 |
≥500 |
2%-3% |
0.5 |
3-5 |
模具硅膠操作方法：
硅膠與固化充分?jǐn)嚢杈鶆? 模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。固化劑的配比為2%-3%。
抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡，抽真空的時(shí)間不宜太久，一般不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久會(huì)使硅膠固化，變成一塊一塊的。
涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要***的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。 然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，重復(fù)進(jìn)行兩次。
灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要***的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）
固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下：
1、固化劑加量1%時(shí)，2.5小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。
2、固化劑加量2%時(shí)，50分鐘—1小時(shí)膠體還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。
3、固化劑加量3%時(shí)，28—30分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。
4、固化劑加量4%時(shí)，10—15分鐘膠體還會(huì)流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。