因滾塑級(jí)EVA不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題!本公司是集生產(chǎn)、代理、改性于一體的塑膠原料有限公司。擁有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)及技術(shù)服務(wù)。另本公司出售滾塑級(jí)EVA、壓延級(jí)EVA、EVA色母粒料、高發(fā)泡EVA、***級(jí)EVA、食品級(jí)EVA、光學(xué)級(jí)EVA、耐寒EVA.我們直接從廠(chǎng)家提貨,屬***級(jí)有限公司、貨源***穩(wěn)定、品種齊全、價(jià)格優(yōu)惠.

滾塑級(jí)EVA--EVA發(fā)泡材料在制鞋、汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，在我國(guó)EVA主要消費(fèi)領(lǐng)域是發(fā)泡制品。使用VA含量一般在15%～30%的EVA基體可以制造發(fā)泡倍率較高的發(fā)泡材料，其密度較輕，彈性大，可用于制造高倍率***氣泡型室溫泡沫塑料，其密度小，彈性大，耐屈撓性?xún)?yōu)良，具有高度的減震、隔音、隔熱性能，因此廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)器材、防護(hù)扳、隔音板、汽車(chē)密封型材、保溫材料等領(lǐng)域，特別是在運(yùn)動(dòng)鞋、箱包襯墊等方面的應(yīng)用很廣泛，成為輕質(zhì)材料研究的熱點(diǎn)。常用于EVA發(fā)泡的是化學(xué)發(fā)泡劑 AC。AC 呈粉狀，易產(chǎn)生粉塵污染，同時(shí)會(huì)因?yàn)榉稚⒉涣紝?dǎo)致發(fā)泡制品泡孔不均勻。因此，提高AC分散性，降低粉塵污染等改 良技術(shù)繼續(xù)受到發(fā)泡劑生產(chǎn)和使用廠(chǎng)家的重視。通常在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的是將AC母料化。一般發(fā)泡劑 AC母料配方包括3個(gè)組成部分：AC粉體、加工助劑和載體。粉體是母粒的有效成分，一般為總質(zhì)量的50%～80%；加工助劑起分散及潤(rùn)滑作用；載體決定了相容性和儲(chǔ)存性，同時(shí)又要求載體具有高填充性和良好的加工性能。  目前，常用的載體有SBR、EPDM、EVA、BR、NBR等。AC母料配合的EVA發(fā)泡材料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及彈性，均好于AC粉料配合的EVA發(fā)泡材料。AC母料化有利于制取泡孔細(xì)密均勻且為閉孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、彈性好的發(fā)泡材料。

滾塑級(jí)EVA--在EVA基料中添加光穩(wěn)定劑，可制得抗紫外線(xiàn)膜，作為溫室農(nóng)膜被覆材料，可有效保溫，提高溫室作物的產(chǎn)量；此外，將EVA與聚乙烯共混制得的農(nóng)膜，性能得到顯著改善，制造成本大幅降低，增強(qiáng)了EVA在農(nóng)膜應(yīng)用領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。EVA發(fā)泡材料在汽車(chē)、制鞋領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但該材料存在不耐穿刺、打滑和低溫變硬等特點(diǎn)，對(duì)EVA進(jìn)行共混改性發(fā)泡，可顯著改善EVA產(chǎn)品的性能。將SBS/SIS與EVA 共混發(fā)泡，所得產(chǎn)物具有優(yōu)良的力學(xué)性能，綜合性能較傳統(tǒng)EVA發(fā)泡材料明顯改善。VAc含量在12%～24%的EVA樹(shù)脂，由于具有優(yōu)良的抗斷裂和易交聯(lián)等特性，可廣泛用于電線(xiàn)、電纜等絕緣材料，制備熱收縮性絕緣材料、阻燃絕緣材料和半導(dǎo)體絕緣材料等，采用EVA 制備的新型***交聯(lián)電纜和無(wú)鹵阻燃電纜均取得了較為可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。EVA在玩具制造、箱包、油墨等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。

滾塑級(jí)EVA--乙烯/***乙烯酯共聚物(EVA)是乙烯和***乙烯酯在一定壓力和適當(dāng)條件下，經(jīng)自由基聚合反應(yīng)而制得，是熱塑性共聚樹(shù)脂，EVA為半透明或半乳白色的粒狀或粉狀物，能溶于芳烴、氯代烴中，***，離火后繼續(xù)燃燒，不能自熄，燃燒時(shí)有熔融滴落并伴有***和***酯氣味。與PE相比，由于在樹(shù)脂中引入了***乙烯酯單體，PE原有的結(jié)晶性能遭到***，分子呈現(xiàn)無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)，性能與PE也有較大差異。EVA的性能與***乙烯酯的含量有關(guān)，***乙烯酯含量越少，EVA的性能越接近LDPE，***乙烯酯含量越多，越接近橡膠狀彈性體。EVA中的***乙烯酯含量可在5%～50%之間變化。

滾塑級(jí)EVA--雖然EVA中固有的VAc基團(tuán)使其成為極性彈性體，然而EVA與極性聚合物和無(wú)機(jī)填料相容性仍有待改善。通過(guò)極性單體或非極性單體對(duì)EVA的接枝反應(yīng)，可以在EVA分子鏈上引入更多基團(tuán)，改進(jìn)EVA的性能，使其成為聚烯烴與其他極性聚合物或無(wú)機(jī)填料的增容劑。進(jìn)行接枝的單體可以分為極性官能團(tuán)單體和非極性官能團(tuán)單體。極性接枝單體有羧酸或其酯類(lèi)、羧酸酐等，如馬來(lái)酸酐(MAH)、***(AA)及甲基***甲酯(MMA)等。除了將極性單體接枝到聚烯烴分子鏈上改善其極性，實(shí)現(xiàn)其功能化之外，還可以將***等非極性單體接枝到聚烯烴分子鏈上，改善其性能。熔融接枝是EVA接枝的常用方法，特別是當(dāng)接枝接枝單體為馬來(lái)酸酐時(shí)，在升溫條件下將熔融高分子、接枝單體和引發(fā)劑加入螺桿擠出機(jī)或密煉機(jī)中進(jìn)行反應(yīng)。熔融反應(yīng)不僅適用于極性單體，同樣適用于非極性單體，如***等。