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施耐德 NW32H1維修
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斷路器維修主要范圍:斷路器合不上閘、合閘后不能釋放、不能自動(dòng)跳閘、不能自動(dòng)合閘、指針指示不正確、機(jī)械故障、接地故障不能蓄能、不能脫扣、斷路無反應(yīng)、線圈吸合不了、蓄能之后不能釋能、合扣失靈等
斷路器故障原因 :
1 幾起空氣斷路器誤跳閘案例
(1) 某陶瓷廠電熱隧道窯配電盤裝設(shè)一臺(tái)DW15型低壓空氣斷路器,在外部10kV電網(wǎng)遭受雷擊后該DW15型斷路器常出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象,使整窯陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量受影響。陶瓷廠電工認(rèn)為該斷路器的質(zhì)量有問題,更換同型號(hào)產(chǎn)品后在電網(wǎng)受雷擊時(shí)依舊出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。后筆者到現(xiàn)場(chǎng)檢查斷路器及綜合各方面情況判斷為雷擊10kV線路時(shí)電壓出現(xiàn)瞬時(shí)降低的閃變現(xiàn)象,而該DW15型斷路器的欠壓脫扣器未經(jīng)***才造成誤跳閘,欠壓脫扣器經(jīng)加裝***繼電器后未再發(fā)生誤跳閘現(xiàn)象。
(2) 某選礦廠一礦粉輸送帶電機(jī)由一臺(tái)DW45型低壓智能空氣斷路器控制,其斷路器分合控制箱安裝于電機(jī)旁。該斷路器在陰雨天氣時(shí)偶爾出現(xiàn)誤跳閘現(xiàn)象,經(jīng)對(duì)斷路器檢查未發(fā)現(xiàn)問題,檢查控制箱發(fā)現(xiàn)端子排腐蝕嚴(yán)重且分閘線圈至端子排的配線與直流正電源端子相鄰,根據(jù)故障現(xiàn)象分析為陰雨天氣時(shí)端子排受潮導(dǎo)致分閘線圈與正電源導(dǎo)通引起誤跳閘,經(jīng)更換端子排并對(duì)控制箱密封處理未再發(fā)生誤跳閘現(xiàn)象。
(3)某選礦廠一豎井提升機(jī)電機(jī)由一臺(tái)DW45型低壓智能空氣斷路器控制,在豎井設(shè)備增容后時(shí)常出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象,在豎井所有負(fù)載均投入后實(shí)測(cè)配變低壓側(cè)電壓為372V,分析認(rèn)為是豎井設(shè)備增容后導(dǎo)致配變低壓側(cè)輸出電壓偏低造成電機(jī)在低電壓時(shí)有堵轉(zhuǎn)電***生引起跳閘,在調(diào)整配變運(yùn)行檔位及適當(dāng)調(diào)高斷路器脫扣器整定電流后未再發(fā)生誤跳閘現(xiàn)象。
2 空氣斷路器誤跳閘的原因分析
通過對(duì)上述幾起誤跳閘案例及空氣斷路器結(jié)構(gòu)、電氣回路原理的分析,可將運(yùn)行中的空氣斷路器發(fā)生誤跳閘的故障分為機(jī)械及電氣兩方面的原因。
2.1 機(jī)械方面故障原因:
(1)合閘維持支架和分閘鎖扣維持不住,造成跳閘。
(2)操作機(jī)構(gòu)故障造成跳閘。
(3)脫扣線圈故障。
2.2 電氣方面故障原因:
(1)電子脫扣器保護(hù)裝置故障或者誤動(dòng)作:由于電子脫扣器內(nèi)部故障,發(fā)出錯(cuò)誤指令使得脫扣裝置動(dòng)作,從而引起斷路器誤跳閘。
(2)電子脫扣器故障整定值不當(dāng):由于下游出現(xiàn)短暫用電高峰,導(dǎo)致配置超出電子脫扣器的整定值,引起斷路器跳閘。
(3)電流、電壓互感器回路故障:電壓互感器故障,導(dǎo)致電子脫扣器供電電源異常,脫扣器不能正常工作,引起斷路器跳閘;電流互感器故障,導(dǎo)致電子脫扣器檢測(cè)到主回路的電流值不真實(shí),并且使得電子脫扣器誤判斷,引起斷路器誤跳閘。
(4)測(cè)量鏈路故障:比如額定插塊接觸不良,使得脫扣器檢測(cè)電路回路引入干擾,導(dǎo)致脫扣器誤脫扣。
(5)電子脫扣器與電流互感器之間的連接不牢靠:電子脫扣器通過電流互感器采樣,經(jīng)過運(yùn)算放大器后送入微處理器處理。圖1為簡(jiǎn)易的采樣等效圖,當(dāng)電流互感器與運(yùn)算放大器之間的連接不穩(wěn)時(shí),會(huì)有干擾引入,導(dǎo)致電流互感器感應(yīng)電壓E增加。由于E增加,微處理器會(huì)誤以為回路中流過大電流并發(fā)出脫扣指令,從而使斷路器分閘。