水蒸氣蒸餾的蒸餾原理

當(dāng)水和有機(jī)物一起共熱時(shí)，整個(gè)體系的蒸氣壓力根據(jù)分壓定律，應(yīng)為各組分蒸氣壓之和。即P=PA PB，其中P為總的蒸氣壓，PA為水的蒸氣壓，PB為不溶于水的化合物的蒸氣壓。當(dāng)混合物中各組分的蒸氣壓總和等于外界大氣壓時(shí)，混合物開始沸騰。而混合物的沸點(diǎn)比其中任何一組分的沸點(diǎn)都要低些。因此，常壓下應(yīng)用水蒸氣蒸餾，能在低于100℃的情況下將高沸點(diǎn)組分與水一起蒸出來(lái)。蒸餾時(shí)混合物的沸點(diǎn)保持不變，直到其中一組分幾乎全部蒸出（因?yàn)榭偟恼魵鈮号c混合物中二者相對(duì)量無(wú)關(guān)）。該法適合以下物質(zhì)： 1.不溶或難溶于水。2.在沸騰下與水長(zhǎng)時(shí)間共存而不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 3.在100℃左右時(shí)必須具有一定的蒸氣壓。

智能一體化蒸餾儀用途及注意事項(xiàng)

　　智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為專利性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果?！　〗邮昭b置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置為專利性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。用途：　　在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自***，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率?！　”井a(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、***預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、qing化物、氨氮的蒸餾操作；食品監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中的二氧1化硫殘留量的蒸餾操作以及ben酚等的重蒸餾等。注意事項(xiàng)：　　1.儀器初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成，***高液位加至液位窗紅色標(biāo)示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過(guò)紅色標(biāo)示線?！　?.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣?！　?.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準(zhǔn)確性?！　?.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì)下降，建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻?！　?.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用?！　?.稱重傳感器***大量程3㎏，若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。　　7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn)，為保證冷凝效果，*次試驗(yàn)結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。不要關(guān)閉。

全自動(dòng)蒸餾儀用于實(shí)驗(yàn)室蒸餾項(xiàng)目

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀為性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自***，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易1爆瓶，操作***。

該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防1暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。全自動(dòng)蒸餾儀經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。

智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧1化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。

餾程試驗(yàn)是條件性很強(qiáng)的試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照***標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。儀器不同，操作條件不同，都會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。

（1）試樣中的水分對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響：試樣中含水會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。蒸餾含水的試樣時(shí)，會(huì)影響樣品得初餾點(diǎn)和終餾點(diǎn)，還會(huì)影響到某一點(diǎn)餾出溫度和餾出量的關(guān)系。所以含水試洋試驗(yàn)前必須經(jīng)過(guò)脫水處理，以保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。

（2）溫度對(duì)試樣體積的影響：試樣的體積隨溫度而變化，如果注入試樣的溫度、殘留物的溫度不一致時(shí)，就無(wú)法衡量體積的準(zhǔn)確性。因此規(guī)定注入蒸餾燒瓶中試樣的溫度、量筒中接受餾出物的溫度和讀取殘留物體積時(shí)的溫度都要求保持20±3℃。

（3）蒸餾速度對(duì)餾出溫度的影響：加熱速度對(duì)測(cè)定ben類餾程的結(jié)果有很大影響，特別是對(duì)初餾點(diǎn)和95%以后餾出點(diǎn)的溫度影響更顯著。若加熱速度過(guò)快，全自動(dòng)智能蒸餾儀廠家哪家好，會(huì)產(chǎn)生大量氣體，來(lái)不及從蒸餾支管逸出時(shí)，瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。此時(shí)讀出的溫度并不是在外界大氣壓下試樣沸騰的溫度，往往要比正常蒸溶溫度偏高一些。若加熱速度始終比較快，***后還會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象使干點(diǎn)提高而不易測(cè)準(zhǔn)。當(dāng)加熱速度過(guò)慢時(shí)，則各餾出溫度都偏低。

（4）溫度計(jì)的安裝對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響：餾程測(cè)定法的實(shí)質(zhì)就是要測(cè)定蒸餾溫度和餾出物數(shù)量間的關(guān)系，故溫度計(jì)必須與單球分餾管的球部中心相重合。若溫度計(jì)插歪了時(shí)，由于瓶壁受冷空氣的影響，溫度偏低。若溫度計(jì)插淺了，也會(huì)因蒸餾燒瓶頸的蒸氣分子少及受冷空氣影響，溫度也會(huì)偏低。若溫度汁插深了，則因高沸點(diǎn)蒸氣或因跳濺液滴濺在水1銀球上而使用溫度偏高。

（5）大氣壓力對(duì)餾出溫度的影響：大氣壓力對(duì)樣品的氣化有很大影響，大氣壓力低，氣化容易，大氣壓力高，氣化困難。

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