陶瓷纖維毯熱收縮

 陶瓷纖維毯本身是由許許多多直徑微米級的陶瓷纖維錯綜復雜交織而成，也就是說不管是標準級的陶瓷纖維毯，還是耐溫1400℃的高溫陶瓷纖維毯或者含鋯陶瓷纖維毯，它們自身都是疏松多孔材料，孔隙率高達90%以上，因此陶瓷纖維毯受熱之后的熱收縮或者膨脹都會被自身的孔隙折合掉，不會太明顯，這是從試驗檢測角度看。然而在實際應用中，長期高溫工作環(huán)境下，由于微觀下的陶瓷纖維毯纖維因自重以及脆性纖維斷裂導致纖維聚集，排出孔隙空間，因此宏觀看陶瓷纖維毯是有一定的收縮率的一般是3%以內(nèi)。

節(jié)能降耗成為目前煉鋼行業(yè)面臨的首要任務,如何提高操作水平、減少鋼包澆注過程溫降,成為各個鋼企近來研究的重要課題。

鋼包在周轉(zhuǎn)使用過程中加上鋼包蓋后,對于鋼包的散熱能起到很好的保護作用,也使鋼包周轉(zhuǎn)過程中的熱狀態(tài)更加趨于穩(wěn)定,為準確控制鋼包溫度和溫降創(chuàng)造條件,同時也進一步降低了鋼包在周轉(zhuǎn)過程的熱損失。

從上世紀九十年***始,輕質(zhì)澆注料就開始興起,早期的輕質(zhì)澆注料主要是用粉煤灰、漂珠、陶粒纖維、髙鋁輕質(zhì)骨料等作為骨料粉料生產(chǎn)輕質(zhì)澆注料,但在使用過程中,其使用溫度較低、熱震穩(wěn)定性較差、強度較低已逐漸被市場淘汰。

效益：
使用鋼包蓋全纖維結(jié)構(gòu)，確保了鋼包蓋自動化系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，可使鋼包蓋在近乎整個鋼包使用循環(huán)周期內(nèi)都始終在鋼包上，由此帶來的效益包括：
 
（1）降低了鋼包內(nèi)鋼水的冷卻速度和***的冷卻速度，提高鋼水溫度和均勻性，加快了鋼包周轉(zhuǎn)，提高鋼鐵品質(zhì)。
 
（2） 減少鋼水在鋼包、中間包及結(jié)晶器內(nèi)的溫度波動，合金收得率更加穩(wěn)定，減少鋼包內(nèi)的廢鋼產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
（3） 延長起吊裝置使用壽命；降低外殼溫度，減少熱量損失，降低能源消耗。
 
（4）改善了車間操作人員的工作環(huán)境。