設(shè)備名稱： 電輥道窯爐

用    途： 主要用于玻璃發(fā)泡燒成，泡沫玻璃燒結(jié)

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 此設(shè)備是全自動(dòng)生產(chǎn)線，主要針對(duì)發(fā)泡玻璃和發(fā)泡陶瓷，全程只需要2人操作，自動(dòng)粉碎、自動(dòng)上料、自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝匣缽、自動(dòng)稱重量、自動(dòng)進(jìn)窯爐、自動(dòng)燒成、自動(dòng)翻缽、自動(dòng)清掃、自動(dòng)卸料、成品自動(dòng)入倉。為生產(chǎn)廠家節(jié)省傳統(tǒng)人工操作的過程，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，成本減低的效果。

一：主要技術(shù)參數(shù)

 1  所燒產(chǎn)品：    玻璃粉

2  爐膛尺寸：    28080x1000x280mm

3  外形尺寸：    31040x1520x1400mm

4  設(shè)計(jì)溫度：    1000℃   

5  工作溫度：    800℃   

6  爐溫穩(wěn)定：    &plu***n;5℃     

7  爐溫均勻：    &plu***n;10℃    

8  燒結(jié)周期:     3h

9 控溫區(qū)分：    5個(gè)溫區(qū) 10控溫表

10窯爐功率：    200KW                         

 11冷卻方式:     風(fēng)冷

 二: 爐體部分    

1設(shè)備組成：設(shè)備由爐體、耐火材料、保溫材料、加熱元件組成

 2 爐體外殼： 外殼由2.0mm厚的冷板和60x40x2.0mm的方管焊接而成 分段制造 現(xiàn)場用螺栓連接，爐頂保溫蓋板由2.0mm的冷板和纖維棉壓成，爐上面蓋板為1.5mm的冷板，爐體外噴2種油漆，（1）防銹油漆，(2) 表面油漆，表面油漆為虹牌漆，顏色由甲方指定，乙方按甲方指定的顏色制作完成，爐頂為纖維棉制作成蓋板直接蓋在爐頂上，方便維修。  

3 加熱方式：  電阻絲,上下加熱

4窯爐體積 ：  60立方約25T

三: 機(jī)械部分

1傳動(dòng)裝備：傳動(dòng)采用斜齒輪式傳動(dòng)，傳動(dòng)的主動(dòng)裝在窯爐的左邊，3臺(tái)變頻電機(jī)，每臺(tái)電機(jī)功率為0.75KW，速度可調(diào)，調(diào)節(jié)速度范圍為每分鐘100～300mm

2傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是窯爐進(jìn)產(chǎn)品的動(dòng)力源，運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)可靠直接響產(chǎn)品質(zhì)量，傳動(dòng)由變頻電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)。根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)原理組合而成，正常工作是由電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)陶瓷管結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)托板按設(shè)計(jì)要求的速度勻速前進(jìn)。

 3 傳動(dòng)管： 傳動(dòng)管為陶瓷管￠50mm,管內(nèi)兩頭各填充150長度的保溫棉，使保溫更佳 ，輥棒節(jié)距為80mm

 四: 電氣部分

1 控制方式：控制方式為上海晶整牌整流器模塊，控制柜內(nèi)設(shè)有總電源（精達(dá)牌）空氣開關(guān)，每組設(shè)有精達(dá)牌電流表型號(hào)為（6L2-150/5），電壓表精達(dá)牌型號(hào)6L2-450V， 精達(dá)牌***空氣開關(guān)，塑殼斷路器 指示燈等，控制柜上設(shè)有超溫亮燈功能。

2 控溫儀表：控溫儀表10臺(tái)，采用PID調(diào)節(jié) ，可調(diào)功率的輸出

3傳動(dòng)電器：傳動(dòng)電器設(shè)計(jì)在控制柜內(nèi)，調(diào)速變頻器裝在控制柜面板上，方便調(diào)速變頻器產(chǎn)地

  4 控制柜：控制柜2只 內(nèi)有風(fēng)機(jī)散熱

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