高企業(yè)管理水平。目前，瓦愣紙箱企業(yè)中管理人員素質(zhì)相對較低，瓦楞紙涂布機公司，缺乏現(xiàn)代管理水平和管理能力，僅憑經(jīng)驗***紙箱生產(chǎn)，沒有比較完善的管理程序和制度，影響了瓦愣紙箱企業(yè)的發(fā)展。因此，企業(yè)要在選人、用人、留人方面多下功夫，提高生產(chǎn)企業(yè)的管理水平，做好原材料進廠把關(guān)和產(chǎn)品出廠檢驗，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量達標。

　　提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平。企業(yè)的成長，瓦楞紙涂布機廠，必須走提，而加強工藝革新，是提高質(zhì)量的重要手段。在原材料和基本技術(shù)設(shè)備不變的情況下，瓦楞紙涂布機質(zhì)量，加強工藝技術(shù)革新，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。許多企業(yè)認為增加原紙厚度和克度、增加瓦愣紙層數(shù)是提高瓦愣紙箱質(zhì)量的主要方法，而實際上通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，瓦愣紙箱質(zhì)量有很大的提升空間。在國外單瓦愣紙箱占絕大多數(shù)，一般在70%以上，而我國僅為30%.提高企業(yè)自身產(chǎn)品檢測能力。企業(yè)配備必要的檢測設(shè)備，不但可以加強對自身產(chǎn)品的檢測力度，確保出廠產(chǎn)品達到質(zhì)量標準，還能對進場原料進行檢測，有效監(jiān)測原紙的含水率，保護企業(yè)自身利益

粘合劑本身的質(zhì)量是影響瓦愣紙箱粘合強度的關(guān)鍵因素。配制粘合劑的各種原料成分、配制比例、配制程序、配制方法對粘合劑的質(zhì)量都有直接的影響，某些成分甚至影響很大。粘合劑用料的加入程序及時間、攪拌的均勻程度、季節(jié)溫度變化、反應(yīng)時間長短、水質(zhì)等因素，對粘合劑質(zhì)量也有一定的影響。

　　三是制造設(shè)備及工藝操作對瓦愣紙箱強度的影響。瓦愣紙板在成箱之前往往需經(jīng)過印刷、壓痕、開孔等工藝。紙板在加工中經(jīng)印刷壓力及壓痕的作用，使得印刷及壓痕部位的抗壓強度損失，從而導(dǎo)致整個紙箱的抗壓強度有所降低。為了便于搬運，瓦愣紙箱的側(cè)壁需要開孔，這樣就使得瓦愣紙箱各面的強度不一致，造成整體抗壓強度的降低，開孔面積越大，紙箱的抗壓強度損失越大。此外，單面機上的瓦愣紙與面紙粘接，單面瓦愣紙板粘合為雙瓦、三瓦紙板的加熱加壓調(diào)節(jié)；剛粘接的紙板堆放、翻堆時間掌握等因素控制不當，也會影響粘合強度。

然而人類的偉大之處，就在于科技與創(chuàng)新。一項革命性的制漿技術(shù)，或許將解決木材資源嚴重短缺的問題，這就是“低共熔溶劑”技術(shù)。

　　“低共熔溶劑”技術(shù)是一種全新的技術(shù)，在低溫下，可將生物質(zhì)分解成能在紙業(yè)使用的組成成分。如果紙業(yè)大規(guī)模使用這項技術(shù)，可以從根本上改變?nèi)澜绲募垵{、紙和紙板生產(chǎn)，瓦楞紙涂布機，并將主要能源消耗降低40%。

　　“低共熔溶劑”技術(shù)摒棄機械研磨和化學(xué)蒸煮的步驟，利用一種叫做低共熔溶劑的物質(zhì)來溶解木材，并將木質(zhì)素分離出去。這些溶劑可以讓造紙業(yè)從根本上變成一個生***學(xué)行業(yè)，這種方法還可以產(chǎn)生有用的副產(chǎn)品，比如純木質(zhì)素和用于化學(xué)制品的某種纖維素。

　　這一技術(shù)的重大意義在于，人類可以利用它從地球上任何綠色生物中提取纖維素，由是一來木材的短缺問題將迎刃而解。

　　復(fù)合紙包裝材料正加速替代軟包裝塑料材料

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