焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強度低于無縫鋼管。
分類
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:
大口徑卷管
3、彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮,直到抵達(dá)初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。
在實際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。國內(nèi),能生產(chǎn)X120直縫焊管的寶鋼、太鋼在其擴徑中都采用了以上5階段的機械擴徑工藝技術(shù)。
大口徑卷管
圖b為高頻電阻焊管的原理示意圖。鄰近效應(yīng)使焊接電流集中于管坯待焊邊的表面,沿兩側(cè)邊緣流動,經(jīng)過擠壓輥附近的匯合點形成V形回路。循環(huán)電流繞管坯橫斷面的內(nèi)外表面分兩路流動。為減少這部分無用功的耗損,在筒形坯中心安置阻抗器,增大循環(huán)電流分路的感抗,以提高待焊邊的電流強度。
圖b為高頻電阻焊管的原理示意圖。鄰近效應(yīng)使焊接電流集中于管坯待焊邊的表面,沿兩側(cè)邊緣流動,經(jīng)過擠壓輥附近的匯合點形成V形回路。循環(huán)電流繞管坯橫斷面的內(nèi)外表面分兩路流動。為減少這部分無用功的耗損,在筒形坯中心安置阻抗器,增大循環(huán)電流分路的感抗,以提高待焊邊的電流強度。