鋁合金型材噴涂前處理工藝

   工藝流程：工件裝掛→酸蝕脫脂→水洗→水洗→鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理→水洗→純水洗→瀝水→烘干→噴涂→固化。

   鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線(xiàn)分為全自動(dòng)噴淋立式線(xiàn)和間歇式全浸漬臥式線(xiàn)兩種。立式線(xiàn)適用于批量大、形狀簡(jiǎn)單的工件，生產(chǎn)效lv高，處理質(zhì)量穩(wěn)定，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、***大;臥式線(xiàn)適宜處理形狀復(fù)雜的工件，***少，應(yīng)用廣，工業(yè)散熱器鋁型材，缺點(diǎn)是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。

   酸蝕脫脂工藝配方和參數(shù)：***(97%)，30g/L-50g/L;氟hua氫銨，3g/L-8g/L;檸檬酸，2g/L-4g/L;硝suan鈉，1g/L-3g/L;***鐵，0.5g/L-1.5g/L;二bing二醇，1g/L-2g/L;脫脂劑，0.1g/L-0.5g/L;溫度，5℃-40℃;時(shí)間，3min-5min浸漬，1min-3min噴淋;噴淋壓力，0.1MPa-0.2MPa。

  一：非常便宜的不要選擇

  因?yàn)殇X型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價(jià)+擠壓鋁型材的加工費(fèi)+包裝材料費(fèi)+運(yùn)費(fèi)。這些都很明顯，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場(chǎng)價(jià)，第yi種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收料；第三種：放大下料損耗。

  第二：只懂銷(xiāo)售材料的供應(yīng)商不選擇

  存點(diǎn)貨，招幾個(gè)接線(xiàn)小姐，西充鋁型材散熱器，網(wǎng)上大肆做推廣就可以開(kāi)張了。這些受傷害的是我們購(gòu)買(mǎi)者。接線(xiàn)小姐大多不懂如何使用，鋁型材散熱器批發(fā)，只知道單價(jià)。如何使用能達(dá)到客戶(hù)的需求；如何制作能做到***高；在不同的場(chǎng)地那種連接方式是***好；這些他們都是沒(méi)法準(zhǔn)確的回答。只知道推薦***便宜的型材和***便宜的連接方式。

  第三：選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商

  以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商，一般都是從事此行業(yè)5年以上，自己也是使用者，led鋁型材散熱器，有很豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有很好的了解和掌握，會(huì)推薦適合客戶(hù)需要的比較好的產(chǎn)品，選擇出既方便又實(shí)用的配件。

      工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動(dòng)不均勻造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻；

　　2、鋁型材擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻；

　　3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動(dòng)不均勻；

　　4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路；

　　5、潤(rùn)滑不合適。

　　解決辦法

　　1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動(dòng)均勻；

　　2、采用合理的擠壓工藝，在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫?cái)D壓；

　　3、合理設(shè)計(jì)鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)；

　　4、配置合適的導(dǎo)路；

　　5、合理潤(rùn)滑；

　　6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。