大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區(qū)***熱處理工藝曲線高精度自動控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，時效爐，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到熱處理工藝效果。以技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。 大型井式電阻爐的特點：1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，鋁線時效爐，提高爐內(nèi)溫度均勻度；2、電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性；3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，時效爐價格，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；6、無污染，環(huán)保效益好。 

本電爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺車電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶安裝簡單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機(jī)構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。

 本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Gr25Al5或0Gr27Al7Mo2，元件額定使用溫度1250℃。 臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。 爐門的升降是通過滾動輪在導(dǎo)軌上，上下滾動而實現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

大型燃?xì)馀_車爐，450℃—1300℃

　　 用途說明：適用于大型化工壓力容器。去應(yīng)力退火熱處理，廠家推薦高溫臺車爐，也可作其它大型合金機(jī)件正火、退火、透熱處理。

　　 產(chǎn)品特點：

　　 ★ 運行成本低，大件熱處理能力強。

　　 ★ 自動控溫能力強，爐溫均勻性好。

　　 ★ 燃燒充分，密封性可靠，效率增大。

　　 ★ 操作簡單，壽命長，安全有保障。

　　 ★ 場所利用率大，噪聲較穩(wěn)定。

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