攪拌器的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌介質(zhì)的特性和攪拌目的進(jìn)行選取，以達(dá)到攪拌效果。

攪拌機(jī)架應(yīng)確保變速器側(cè)攪拌輸出軸與攪拌軸對中，吸收塔側(cè)攪拌機(jī)，一同還應(yīng)與軸封設(shè)備對中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外，吸收塔側(cè)攪拌機(jī)封中標(biāo)公示，還應(yīng)承受攪拌器所發(fā)生側(cè)攪拌軸向力。水煤漿攪拌器大都情況下，機(jī)架中心還要設(shè)備中心軸承設(shè)備，以改善攪拌軸側(cè)攪拌支承條件。機(jī)架側(cè)攪拌型式可分為無支點機(jī)架、單支點機(jī)架和雙支點機(jī)架三種。

側(cè)入式攪拌器的材質(zhì)：

攪拌器常用材質(zhì)主要有以下幾種：

碳  鋼：如45鋼、20鋼、Q235等；

不銹鋼：如304、304L、316、316L、321等；

雙相鋼：如SAF2205、SAF2507、3RE60等；

超級奧氏體不銹鋼：如1.4529、904L等；

其他材質(zhì)：如鈦合金、哈氏合金等。

根據(jù)物料特性選擇合適的材質(zhì)制作。

容器：1. 容器的尺寸:如直徑*高；長、寬、高。

         2. 容器的形式：如圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長方形、正方形等。

        3. 工作壓力：如常壓、正壓、負(fù)壓等。

        4. 工作溫度：如常溫、零下、高溫等實際的工作溫度。

        5. 物料特性：是否有揮發(fā)性、是否***、是否結(jié)晶、物料密度、物料運動粘度、固-液混合、液-液混合等。

        6. 攪拌目的：混合、反應(yīng)、溶解、懸浮、消泡、傳熱等。

選型參數(shù)

1.電機(jī)減速機(jī)和尺寸根據(jù)用戶的物料特性及實際情況來定

脫硫攪拌器的使用范圍是比較很廣泛的，不管是化工??業(yè)還是輕工業(yè)都會有應(yīng)用到，這種設(shè)備本身的性能很好，但是也需要我們正確規(guī)范的使用才能使其實現(xiàn)更好的***，所以一些使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)我們是必然要遵守的，避免發(fā)生事故。

　　1.操作前檢查：脫硫攪拌器操作前檢查設(shè)備是否異常。設(shè)備正常運行時，不得打開上蓋和觸摸板，以免觸電。嚴(yán)禁帶壓操作，這不僅會損壞設(shè)備，吸收塔側(cè)攪拌機(jī)圖片，還會造成隱患。氮氣壓力試驗過程中，應(yīng)注意其變化，避免壓力過大。

　　2.嚴(yán)格遵循系統(tǒng)運行：嚴(yán)格規(guī)范系統(tǒng)運行，這是運行的基本要求。在操作脫硫攪拌器之前，我們應(yīng)該了解設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作系統(tǒng)。雖然設(shè)備規(guī)格中提供的規(guī)格不是很詳細(xì)，但是為了確保設(shè)備運行的穩(wěn)定，要遵循一些系統(tǒng)。

　　3.注意維護(hù)：設(shè)備運行不僅要注意運行過程，還要注意設(shè)備維護(hù)。維護(hù)設(shè)備不是一件容易的事情。只有學(xué)會維護(hù)，設(shè)備才能表現(xiàn)得更好，延長使用壽命。相反，它會嚴(yán)重影響設(shè)備的運行性能。

　　4.注意觀察：操作脫硫攪拌器時注意觀察，吸收塔側(cè)攪拌機(jī)原理，觀察每個操作步驟。特別是當(dāng)玻璃反應(yīng)罐被加熱到一定的穩(wěn)定性時，不得接觸罐體，以免受傷。

　　當(dāng)使用完脫硫攪拌器時一定要記得清洗，這樣可以減少物料對設(shè)備的腐蝕侵害，而且有的攪拌過程是加熱進(jìn)行的，當(dāng)停止的時候要等溫度降低的時候在進(jìn)行下一步操作，避免對設(shè)備造成損傷。

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