區(qū)分方法:注塑飯盒通常設(shè)計(jì)都比較簡單,盒蓋與盒底有注塑???,無承重抗壓方骨和揭蓋設(shè)計(jì)。
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一、客戶宣布詢價(jià)懇求:途徑一打電話詢價(jià),途徑二發(fā)傳真詢價(jià),途徑三發(fā)Email詢價(jià),途徑四通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價(jià)??蛻舯仨毠┙o吸塑制品的長、寬、高和所用資料的厚度(或克重)、色彩和型號(PVC、PET、PS、PP),產(chǎn)品數(shù)量和出產(chǎn)周期。
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1.吸塑模選型
吸塑包裝模具一般有石膏模、鋁模和電鍍?nèi)N。
膏模:將半濕石膏雕刻成型,再進(jìn)行干燥制成模具。石膏模成本較低,塑料吸塑包裝,而且易于修改,但石膏模精度不高,表面不光滑,還易碎,所以基本用來做吸塑模具,小批量生產(chǎn)吸塑模具。
電鍍模:在將石膏做成小樣片的基礎(chǔ)上,鍍一層外殼作為電鍍銅模,成本比石膏模高,但其外表較光滑耐用,所以也是較為常見的一種吸塑模具。
鋁模具:鋁錠采用機(jī)械加工而成。鋁模具的精度較高,外表比較潤滑、耐用,但其價(jià)格比較貴,一般使用吸塑制品的精度比較高。
2.吸塑包裝廠設(shè)備
吸塑包裝設(shè)備一般包括:吸塑包裝機(jī)、沖床、吸塑成型機(jī)、封口機(jī)、高壓機(jī)、折邊機(jī)等。
由于全主動高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右,所以不管是石膏模、銅模還是鋁模,都需求將單個(gè)的模具拼在一起,達(dá)到成型尺度,吸塑包裝,咱們都稱這個(gè)進(jìn)程為拼版,需求拼在打好氣孔的鋁板或木板上,吸塑包裝盒廠家,拼好后的整版模具咱們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品,還需求制造上模,在底模將片材真空吸成型的一起,從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位,否則會引起部分厚度過薄。出產(chǎn)模具的整個(gè)制造周期應(yīng)為5至7天。
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