厚片吸塑用什么材料在做　?。?）：常見(jiàn)普通吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，厚片吸塑，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)?！　。?）：特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC和PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)

如何防止厚片吸塑加工中的變形問(wèn)題　　在厚片吸塑加工過(guò)程中，產(chǎn)品脫模時(shí)，厚片吸塑廠家，如果沒(méi)有做好前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形，那么如何避免此類問(wèn)題的發(fā)生？　　首先，做好脫模前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作　　1、檢查、調(diào)節(jié)好冷卻水的溫度，并將噴頭的水量調(diào)節(jié)到符合規(guī)定的范圍。　　2、調(diào)整號(hào)每個(gè)位置的風(fēng)向，以便于找到的壓力進(jìn)行厚片吸塑的生產(chǎn)?！　∑浯危⒁饷撃＿^(guò)程中控制　　在脫模的時(shí)候，是使用震動(dòng)上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對(duì)保證吸塑產(chǎn)品的品質(zhì)也是有幫助的?！　囊陨蟽蓚€(gè)方面，基本就能防止厚片吸塑加工中的變形問(wèn)題，如果這些還無(wú)法解決問(wèn)題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問(wèn)題。

厚片吸塑與薄片吸塑有什么區(qū)別？材料上不同：厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，pp厚片吸塑，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料產(chǎn)品應(yīng)用方面不同：厚片吸塑通常用以機(jī)器人外殼吸塑，廣告吸塑、美容美體設(shè)備吸塑、外殼吸塑、高爾夫球車、玩具車殼，船體外殼吸塑，塑料托盤吸塑等，厚片吸塑廠，薄片一般用以硬件設(shè)備、電子器件、化妝品、食品、衛(wèi)生***產(chǎn)品、玩具、日用品等工藝上不同：厚片吸塑加工過(guò)程比薄片吸塑更復(fù)雜，后加工方式不相同，厚片吸塑相較于薄片吸塑成本更高一些。厚度不同：厚片吸塑所用材料為片材（板材），1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料為卷材，厚度為0.2-1毫米。