由于左右對稱，雙立柱機構受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。由于機械結構(如機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的***誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補償。在進給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動絲杠也可以收到同樣的效果。目前，數(shù)控機床幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動。

在數(shù)控機床發(fā)展的初階段，大型數(shù)控機床加工廠家，其機械結構與通用機床相比沒有多大的變化，只是在自動變速、刀架和工作臺自動轉位和手柄操作等方面作些改變。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工能力，五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工，并能進行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，精密數(shù)控機床加工廠家，還必須提高動態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構件的自振頻率等。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，淮南數(shù)控機床加工，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

為了提高數(shù)控機床主軸的剛度，不但經(jīng)常采用三支撐結構，而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承，以減小主軸的徑向和軸向變形。減少運動間的摩擦和消除傳動間隙，為了使工作臺能對數(shù)控裝置的指令作出準確響應，就必須采取相應的措施。目前常用的滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。由于機械結構(如機床床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的***誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補償。

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