如何改善換熱器入口端的裂縫

改善措施：

（1）斷開(kāi)換熱器壓板，并且絕緣梯設(shè)有上膨脹接頭，碳化硅升膜蒸發(fā)器供應(yīng)，以吸收板束和壓板之間的膨脹差。移除管板結(jié)構(gòu)，并且將與束的下部相同的圓頂蓋添加到束的上部，這極大地減小了換熱器板的寬度方向上的膨脹約束。

（2）換熱器梳板更新為插入結(jié)構(gòu)，碳化硅升膜蒸發(fā)器，端面僅作為密封功能，長(zhǎng)度（60 mm）方向與板焊縫的力一致，因此承載能力大大改善了。***的質(zhì)量由新安裝的管板承載，換熱器管板由設(shè)備法蘭固定。支撐梁設(shè)置在束的端面上。裂縫處理將板束的通道長(zhǎng)度減少到出口以改善換熱器熱傳遞。

換熱器拆卸前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：在換熱器前劃好中心線，放好升降臺(tái)，調(diào)整中心及水平位置；拆去妨礙檢修的物件如外保溫等。為了方便拆卸，從換熱器上部放氣孔中注入潤(rùn)滑油，使油進(jìn)入螺紋鎖緊環(huán)的螺紋部分。同時(shí)，在換熱器內(nèi)外圈壓緊螺栓上噴上松動(dòng)劑或潤(rùn)滑油，以利拆卸。若螺紋鎖緊環(huán)殼程上或管程上及內(nèi)件上堆焊奧氏體不銹鋼，則應(yīng)在設(shè)備降溫后，換熱器管程或殼程被安全隔離后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中和清洗，以防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。

換熱器中流體的相對(duì)流動(dòng)方向通常有兩種類型：下游和逆流。當(dāng)向下游流動(dòng)時(shí)，入口處的兩種流體之間的溫差大，并且沿著換熱器傳熱表面逐漸減小，并且與出口的溫差小。在逆流的情況下，兩種流體沿傳熱表面的溫差分布相對(duì)均勻。在換熱器冷、熱流體的入口和出口溫度恒定的條件下，當(dāng)兩種流體沒(méi)有相變時(shí)，逆流中的平均溫差大。

在相同傳熱量的條件下，逆流可以增加平均溫差，碳化硅升膜蒸發(fā)器生產(chǎn)，并且換熱器的傳熱面積減小。如果換熱器傳熱面積恒定，則可以通過(guò)使用反向流動(dòng)來(lái)減少加熱或冷卻流體的消耗。前者可以節(jié)省換熱器成本，后者可以節(jié)省運(yùn)行成本，因此換熱器應(yīng)在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)中使用逆流傳熱。

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