那如何制定合適的運(yùn)營(yíng)策略呢？
系統(tǒng)IT系統(tǒng)運(yùn)維策略，智慧工廠解決方案，保證系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性和性能；制定企業(yè)數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)，根據(jù)實(shí)際用戶的使用情況，定期分析和評(píng)估判定，識(shí)別出影響系統(tǒng)應(yīng)用的潛在問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)，并和規(guī)劃團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通，智慧工廠，制定改善策略；制定系統(tǒng)用戶推廣機(jī)制，包含培訓(xùn)、日常問(wèn)題對(duì)接處理響應(yīng)機(jī)制。
不忘前沿技術(shù)的研究?jī)?chǔ)備
如果說(shuō)～第6點(diǎn)都是腳踏實(shí)地，智慧工廠智慧工業(yè)園，那第7點(diǎn)算是錦上添花。新技術(shù)的誕生到商業(yè)化的應(yīng)用，一般都有一個(gè)很漫長(zhǎng)的時(shí)間差。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，這個(gè)時(shí)間差可能會(huì)更長(zhǎng)。有人說(shuō)，針對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用，傳統(tǒng)制造業(yè)要比互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)至少落后5～10年。那
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈透明度的關(guān)鍵技術(shù)
供應(yīng)鏈
工業(yè)運(yùn)營(yíng)依賴于透明、的供應(yīng)鏈，作為穩(wěn)健的工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略的一部分，供應(yīng)鏈必須與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)相結(jié)合。 這改變了制造商獲取原材料和交付成品的方式。 通過(guò)與供應(yīng)商共享一些生產(chǎn)數(shù)據(jù)，制造商可以更好地安排交貨時(shí)間。 例如，如果裝配線出現(xiàn)中斷，智慧工廠APP，則可以重新安排或延遲交貨，以減少浪費(fèi)的時(shí)間或成本。 此外，通過(guò)研究天氣、運(yùn)輸合作伙伴和零售商數(shù)據(jù)，公司可以使用預(yù)測(cè)性運(yùn)輸在正確的時(shí)間發(fā)送成品以滿足消費(fèi)者的需求。 正在成為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈透明度的關(guān)鍵技術(shù)。
如今，我們的生活已經(jīng)進(jìn)入到了數(shù)字化時(shí)代，而工廠 呢，現(xiàn)在如果許多的工廠不進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)那么極有可能被現(xiàn)在高速發(fā)展的時(shí)代而淘汰了。什么是數(shù)字化工廠呢？數(shù)字工廠是干什么的？數(shù)字化工廠就是用數(shù)字化模型、原理還有其內(nèi)容進(jìn)行融合操作，構(gòu)成了一套完整的網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，利用大數(shù)據(jù)管理融合將企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式進(jìn)行的提升。
基于互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的全自營(yíng)智能制造系統(tǒng)，可能要再過(guò)10年才能實(shí)現(xiàn)。不過(guò)，董事會(huì)成員齊格弗里德·魯斯沃姆（Siried Russwurm）稱：“我們擁有所需的構(gòu)建模塊?！背税藏惛窆S外，其它走在智能制造路上的德國(guó)工廠包括：電子電動(dòng)機(jī)制造商威騰斯坦集團(tuán)（Wittenstein AG）的一家工廠，以及博世公司新建的自適應(yīng)液壓設(shè)備裝配線（位于洪堡，定于今年秋季開(kāi)始運(yùn)營(yíng)）。
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