手動噴涂脫模劑時應(yīng)確定基準(zhǔn)噴涂用量，這點十分重要。所需用量根據(jù)模具紋路、部件復(fù)雜程度及生產(chǎn)線速度的不同而有所差異。一旦確定適當(dāng)?shù)膰娡苛?，則應(yīng)記錄每秒的脫模劑用量（以克或毫升計）。每次換班之際，兩操作員均需核查并確保脫模劑用量一致。這一點有助于培訓(xùn)新操作員準(zhǔn)確使用脫模劑。保持不變的液體用量與霧化氣壓是持續(xù)應(yīng)用的前提。

影響粘合脫模過程的重要***力就是脫模劑遷移到玻纖的內(nèi)部，轉(zhuǎn)移的脫模劑侵蝕界面，***了粘接。真正有效的脫模劑在模具表面形成一層納米級的薄膜，不但大大降低了脫模力度，重要的是脫模劑在模具表面固化后穩(wěn)定不轉(zhuǎn)移，模可離脫模劑怎么樣，不會滲入到產(chǎn)品里面，使得葉片質(zhì)量更好。脫模劑賦予了兩個相異、難以結(jié)合表面之間的穩(wěn)定結(jié)合。

風(fēng)力發(fā)電是我們這個時代的關(guān)鍵技術(shù)之一，它已經(jīng)成為世界能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的部分?？紤]到風(fēng)電葉片原材料選用的局限性和越來越嚴(yán)苛的氣候目標(biāo)，未來這種可替代能源的重要性必定越來越高。憑借的脫模劑，deawa迪瓦在提高風(fēng)力發(fā)電葉片良好的性能，從而進一步促進這個不斷增長的行業(yè)市場的發(fā)展方向作出了巨大貢獻(xiàn)。我們的F-375系列脫模劑提供一些關(guān)鍵優(yōu)勢，為風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展注入新生。

如何使用脫模劑取決于壓制類型以及工藝的具體參數(shù)。對于多層壓機，通常將脫模劑直接噴涂到木材上，或者必要時也可噴涂到傳送帶上，將脫模劑施于板坯底部上。

對于連續(xù)式壓機，通常在開始壓制前直接將脫模劑噴涂在壓機鋼帶上，有時會用一個傳送輥軸代替噴涂設(shè)備將脫模劑涂抹到鋼帶上。

另外在加工人造板時有時也會采用內(nèi)脫模劑。通常是在添加粘合劑前后將內(nèi)脫模劑和木料直接混合。