一，再生料的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過(guò)程中,熔融后具有定的流動(dòng)性,由于其品種和牌號(hào)不同,所以它們所具有的流動(dòng)性也不同,在用常規(guī)工藝參數(shù)注塑成型時(shí),各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關(guān)系。如果注塑制品的壁設(shè)計(jì)得很薄,在注塑成型時(shí),會(huì)使得熔融塑料在模具型腔內(nèi)的流動(dòng)阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問(wèn)題,甚至對(duì)大型復(fù)雜制品而言根本無(wú)法充滿型腔;另一方面,壁的較小厚度還應(yīng)滿足制品在使用中維持正常結(jié)構(gòu)所必需的強(qiáng)度和剛度,在脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊與振動(dòng);在裝配時(shí)能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設(shè)計(jì)過(guò)薄,將不能滿足上述強(qiáng)度要求。在注塑成型中的較小壁厚由結(jié)構(gòu)要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動(dòng)特性決定。塑料顆粒二，再生料壁厚也不能過(guò)厚。過(guò)厚不但造成原料上的浪費(fèi),增加制品成本,更重要的是會(huì)給注塑工藝帶來(lái)一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢(shì)必使塑料在料筒內(nèi)達(dá)到注塑溫度的時(shí)間及注塑后在模腔內(nèi)冷卻硬化的時(shí)間延長(zhǎng),進(jìn)而使成型周期延長(zhǎng),對(duì)提高生產(chǎn)率不利,根據(jù)推算,制品壁厚增加一倍,其在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間將增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易產(chǎn)生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)上的缺陷。廣東力美新材料科技有限公司擁有多年再生料/回收料的經(jīng)驗(yàn)，有專門的售前***團(tuán)隊(duì)滿足客戶不同需求，需要購(gòu)買再生料/回收料的客戶可以打電話進(jìn)行問(wèn)價(jià)，我們會(huì)有專人幫助您了解。

再生料的尺寸設(shè)計(jì)時(shí),從理論上來(lái)說(shuō)只取決于塑料的流動(dòng)性。但由于加工條件、工藝因素等影響,制品在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮較多的因素。如制品結(jié)構(gòu)、模具情況、注塑機(jī)的效能等。如對(duì)于薄壁制品,即使所選材料流動(dòng)性較大,也不能設(shè)計(jì)得過(guò)大,否則由于模具溫度低,可能會(huì)發(fā)生料流沒(méi)有完全充滿模具型腔時(shí)就已經(jīng)固化,或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現(xiàn)象,影響制品的外觀和強(qiáng)度。再生料的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產(chǎn)品圖中的尺寸的符合程度,即所獲尺寸的明確度。這是注塑制品在使用過(guò)程中的要求,但塑件的精度很難達(dá)到較高值,這主要是由于影響塑件精度的因素十分復(fù)雜。對(duì)注塑成型過(guò)程而言,它是由原料、模具、注塑機(jī)與成型加工工藝條件四個(gè)要素構(gòu)成的,這四個(gè)要素都含有使制品產(chǎn)生尺寸誤差的因素。從原料來(lái)說(shuō),不同種類再生料的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化程度有很大差異;甚至對(duì)于同種塑料的不同批次,上述性能也略有不同;對(duì)于混合料,如新舊料混合、復(fù)合改性材料更是無(wú)法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性,就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對(duì)于成型條件的變動(dòng)(溫度、時(shí)間、壓力等造成成型收縮率的波動(dòng)),即使是同一批次的材料,生產(chǎn)的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。廣東力美新材料科技有限公司專注于再生料/回收料，都是有GRS認(rèn)證的且可定制改性，需要購(gòu)買的廣大群眾歡迎你隨時(shí)撥打電話咨詢我們。

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