導熱油應定期監(jiān)測。在某些應用中,導熱油的使用壽命可達10-15年,但由于系統(tǒng)設計中的結構問題,在許多情況下,導熱油的使用壽命只有3-4個月。因此,重要的是定期對熱油進行適當?shù)姆治?,以確保它們在降解前得到更換。通常,熱油不需要維護,附近導熱油廠子,但需要定期分析。對于熱油狀態(tài)的評價,合成導熱油銷售廠家,一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。
導熱油泵通常通過以下三種方法降溫:
(1)國產(chǎn)導熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套,慶陽導熱油,通以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃。
(2)壓蓋外側(cè)采用急冷水;除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。
(3)對單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法。
升溫主要是將導熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進行,隨著導熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進出口壓差,導熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應按升溫曲線進行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統(tǒng)運行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
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