切削液作用

防銹

在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，清洗液過濾機(jī)廠家價(jià)格，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，清洗液過濾機(jī)廠家電話，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

切削油的質(zhì)量檢測(cè)有哪些項(xiàng)目。

硫含量切削油中硫來自兩個(gè)方面。一個(gè)是加入的含硫極壓劑，清洗液過濾機(jī)廠家價(jià)格多少，另一個(gè)是來自其他沒有極壓作用的含硫化合物，如基礎(chǔ)油中原有的天然硫化物以及防銹劑、抗i氧劑等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可產(chǎn)生明顯的極壓效果。含硫極壓劑對(duì)***積屑瘤特別有效，沒有簡(jiǎn)單的方法能分別測(cè)出有極壓性的硫和沒有極壓性的硫。所以很難僅僅依據(jù)其硫含量(特別是硫含量不高時(shí))判斷其極壓性如何。不過多數(shù)切削液制造廠家在其產(chǎn)品說明書中都標(biāo)明加入的極壓劑硫含量。

切削液處理方法

化學(xué)處理方法：對(duì)切削液中一些化學(xué)粒子，通化清洗液過濾機(jī)，通過化學(xué)***添加發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而對(duì)切削液中的化學(xué)粒子進(jìn)行處理。生物處理方法：對(duì)切削液廢液中的有機(jī)物進(jìn)行處理，在切削液中加菌從而幫助我們處理切削液廢液。切削液廢液處理方法三：對(duì)切削液廢液進(jìn)行燃燒處理，直接燒卻法或是廢液蒸發(fā)濃縮進(jìn)行處理。

目前一般企業(yè)常采用：離子更換法、生化法、監(jiān)析法、凝聚法、重力分離法、沉淀法、爆氣法、電解法、氣浮法等進(jìn)行處理。

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