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振動篩軸承怎么更換？
振動篩在選礦行業(yè)是破碎設備的得力搭檔，其軸承一般都選用重型軸承，以便承載軸向負荷，不過在市場使用的過程當中，軸承也是需要更換的，那么有哪些更換的方法呢？
拆卸軸承：
拆下兩端的防護罩，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時***原工作狀態(tài);
將兩軸端的軸用擋圈去掉;
旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊;
卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出;
將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;礦用振動篩
如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，并放入原配軸承外套中;
安裝軸承：
礦用振動篩更換新軸承時，須使用與原型號相同的軸承。
軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝于轉軸上并到位;
將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
內外偏心塊裝于轉軸上并到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉軸上;
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振動篩廠家分析振動篩設備左右振動的原因？
很多客戶反映在使用振動篩的時候，會出現(xiàn)左右振動的原因，從而影響到設備的使用，那么有哪些解決的方法呢？
有時候會因為篩網(wǎng)松動，由于篩網(wǎng)的松動，物料在篩面就會堆積，造成出料不順暢，由此產(chǎn)生了篩面承重較大，也就出現(xiàn)了振動篩的左右振動現(xiàn)象，這個時候可以對篩網(wǎng)進行緊固，篩網(wǎng)沒有張緊，張緊篩網(wǎng)或從新更換新的篩網(wǎng)。檢查振動篩放置位置是否平整，如振動篩不平穩(wěn)換水平的地面或工作臺，支架固定好。運輸支撐是否拆卸掉，如不按機器指示沒有拆卸運輸支撐，不僅直線振動篩會整體振動還會對整機造成***。礦用振動篩
電機的重錘角度是否需要從新調整；電機運轉方向是否同向，直線振動篩的電機運轉方向應該是對向而不是同向的。
振動篩廠家表示當振動篩振源采用振動電機時，就要布置二臺，其軸線與直線振動篩縱向軸線方向一致（不平行，具有一夾角）。二臺振動電機對稱布置在篩箱的上方、下部和兩側均可以。直線振動篩的篩面傾角通常在8°以下，篩面的振動角度一般為45°，篩面在激振器的作用下作直線往復運動。顆粒在篩面的振動下產(chǎn)生拋射與回落，朔州礦用振動篩，從而使物料在篩面的振動過程中不斷向前運動。物料的拋射與下落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力（處理量）同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數(shù)有關。
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直線振動篩初次調試使用須知
直線振動篩系的篩分設備，具有產(chǎn)量大、的特點被廣泛應用于顆粒、粉末等物料的篩分行業(yè)中，為了使直線振動篩使用壽命更長久，初次安裝調試時須注意以下幾點。
1、直線振動篩一般均為三相交流電。電源連接保證正確，并且電源上不得有導電物質，要用三相交流電的*插座，須接地線，缺相工作。
2、機座一定要用螺栓將機座鎖定牢固，保證前后支撐座高度差一致，入料端和排料端保持在一個水平面上。
3、檢查篩網(wǎng)的平整度，保證篩網(wǎng)正確的安裝在機架上，并且保持篩網(wǎng)在同一個水平面上，以防止篩網(wǎng)的傾斜，篩分物料達不到理想狀態(tài)。礦用振動篩
4、檢查直線振動篩的各個部件是否牢固可靠，所有的螺栓擰緊，礦用振動篩多少錢，不得有松動，以防意外事故的發(fā)生。
5、保證直線振動篩振動部分和周圍固定物之間有30-50mm間隙。并且檢查機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。
6、開啟直線振動篩之前，先將運輸支撐架拆除，否則會影響振動篩的振動工作，嚴重的情況下，還會影響到機器的正常運行，損害機械。
7、開機后，礦用振動篩定做，注意觀察物料軌跡，根據(jù)物料的篩分軌跡，調節(jié)篩分狀態(tài)。
注：用戶可在日常使用過程中定期對直線振動進行***維護，以確保直線篩的正常運行，如在使用中有異常情況，請聯(lián)系振動篩廠家進行處理，以保證直線振動篩的正常運行。
以上就是我們今天關于礦用振動篩的分享，希望可以幫助到大家！歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導，期待與您合作共贏！
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