國內(nèi)所說的金屬表面處理有兩種解釋，一種是廣義的表面處理，處理方法包括許多其他物理和化學方法，如：前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等；另一種說法是狹窄的表面處理，包括噴砂、拋光等在內(nèi)的前處理部分。

　　在加工，運輸，儲存等過程當中，金屬表面經(jīng)常被氧化皮，鐵銹砂，焊渣，灰塵，油污等污物覆蓋。

　　為了使涂層牢固地附著在金屬表面上，在噴涂之前進行金屬表面處理，鍍硬鉻加工，否則不僅會影響涂層對金屬的附著力和耐蝕性，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，導致涂層剝落，從而影響金屬的機械性能和使用壽命。因此，涂裝前金屬表面處理是獲得高質(zhì)量保護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

鍍鎳的特性，性能和用途：

　　1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性非常高。由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，鍍硬鉻廠，因此可以在表面上快速形成非常薄的鈍化層

　　2.電鍍鎳晶體非常小，具有出色的拋光性能。拋光的鎳涂層可以得到類似鏡子的光澤外觀，同時可以在大氣中長時間保持其光澤。因此，電鍍層通常用于裝飾。

　　3.鍍鎳層的硬度較高，可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性。在印刷工業(yè)中，鍍鎳層通常用于增加引線表面的硬度。

　　4.厚度均勻性，厚度均勻性和良好的拋擲能力是化學鍍鎳的主要特征，這也是其被廣泛使用的原因之一?；瘜W鍍鎳避免了由于電流分布不均勻而導致的電鍍層厚度不均勻。在化學鍍過程中，只要零件的表面與鍍液接觸，就可以及時補充鍍液中消耗的成分，甚至鍍層處的鍍層厚度基本相同，甚至用于凹槽，間隙和盲孔。

金屬表面處理中的物理除油法，河北鍍硬鉻，開始要注意就其本身也就是會采用對油污(動植物油或者是礦物油)具有溶解力的溶劑，接下來，鍍硬鉻，也就是會把油污進行洗去的。

　　這種方法所進行的金屬表面處理速度上比較快，不過就其除油效果上不是太好。

　　并且就多數(shù)溶劑，還存在一定的毒性，使用起來不是特別的**。不過就金屬表面處理的這種方法來講的話，我們其實也就要注意就其在很大的程度上也就是會比較適用在鋼鐵材料的沖壓件、鑄件或者是鋁、銅以及其合金的加工件與壓鑄件。

　　對于用堿液難以進行除凈的礦物油以及其比較嚴重的油脂比較適用。

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