電鍍是電解鍍金屬法的簡(jiǎn)稱。電鍍是將鍍件浸入含有金屬離子的中，天津鍍鎳廠，連接負(fù)ji，將適度的陽(yáng)ji放在的另一端。通過(guò)DC電后，天津鍍鎳價(jià)格，鍍件表面會(huì)沉淀出一層金屬薄膜。天津鍍鎳合金常用的電鍍方法有幾種:掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍。掛鍍一般適用于一般尺寸的產(chǎn)品，如車(chē)輛的***桿、自行車(chē)的手柄等。滾鍍更適合小塊，如緊固件、墊圈等。連續(xù)鍍是一種批量生產(chǎn)的電纜和帶材，而刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。

電鍍鋅鎳合金層具有許多其它同類(lèi)單金屬鍍層所不具備的比較優(yōu)異的性能，因此在近現(xiàn)代已被人們廣泛的應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。

電鍍鋅鎳合金根據(jù)其基本特性與應(yīng)用大體上可分為三種不同的種類(lèi)：一是防護(hù)性的電鍍鋅鎳合金；二是裝飾性的電鍍鋅鎳合金；三是功能性的電鍍鋅鎳合金。

防護(hù)性的電鍍鋅鎳合金層中是以鋅鎳合金***具有代表性的。鋅鎳合金的鍍層，主要是以鋅為主體的，鍍層中所含有少量的鎳電鍍層組成，當(dāng)含鎳是一定量的合金鍍層出現(xiàn)時(shí)，耐腐蝕性則是鋅鍍層的多倍甚至是成倍增加的情況。含鎳十分之一左右的合金鍍層是鋅鍍層的五倍甚至以上，天津鍍鎳，它具有很好的耐蝕性能，尤其是在高溫的環(huán)境條件下，其鈍化膜能夠保持十分良好的耐蝕性能。

造成仿金電鍍變色的原因有以下幾點(diǎn)：

　　陰極電流密度太小，鍍液溫度過(guò)高，輔助絡(luò)合劑含量過(guò)高；pH過(guò)低，Zn含量太低。相應(yīng)解決辦法為：先調(diào)整陰極電流密度、鍍液溫度、pH及Zn含量；若調(diào)整后鍍層仍有霧狀，可用稀釋劑來(lái)調(diào)整輔助絡(luò)合劑的含餐，但應(yīng)注意稀釋后其它組分的變化。

　　1、仿金層呈***或出現(xiàn)黑色條紋

　　原因主要是鍍液中混入了Fe、Pb等金屬雜質(zhì)。解決辦法為：向鍍液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金屬雜質(zhì)，然后過(guò)濾。

　　2、陽(yáng)極板上呈灰黑色，天津鍍鎳加工，并附有白色的沉積物

　　原因有以下幾點(diǎn)：陽(yáng)極面積不足，鍍液中游離NaCN或NaK***H4O6含量太少，以及陰極電流密度過(guò)大而引起陽(yáng)極鈍化。相應(yīng)解決辦法為：增加陽(yáng)極面積，按分析報(bào)告補(bǔ)充主、次配位劑，同時(shí)降低陰極電流密度。

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