產(chǎn)品介紹 消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,高錳鋼耐磨襯板,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。適用于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號,各種材質(zhì)不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件,高鉻鑄鐵耐磨襯板,對結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的效果更佳。
消失模顎板
采用消失模鑄造方法生產(chǎn)的高錳鋼顎板,將原材質(zhì)ZGMn13改為ZGMn13-4后,使高錳鋼顎板的壽命大幅提高
消失模錘頭
錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關(guān)鍵配件,也是易損件,采用消失模鑄造工藝制造出的雙金屬錘頭與高錳鋼錘頭相比,耐磨性大幅提高。
消失模板錘
板錘作為礦山行業(yè)中常用設(shè)備的易損件,需要具備良好的使用壽命以降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益,1315板錘的結(jié)構(gòu)簡單,體積很大,屬于厚大件,采用消失模鑄造,可以簡化鑄造工藝,舟山耐磨襯板,一箱多件,能大大提高生產(chǎn)效率。
消失模襯板
礦山用濕式球磨機內(nèi)襯板的服役條件十分惡劣,傳統(tǒng)高錳鋼、合金鋼材質(zhì)的襯板壽命普遍不高。金陽石基于消失模新型微合金復(fù)合鑄造技術(shù),成功地開發(fā)出新型微合金耐磨襯板,相對耐磨系數(shù)是普通合金鋼襯板的1-3倍
合金稀土耐磨鋼襯板技術(shù)規(guī)范
機械性能采用完善的檢測手段,確保材質(zhì)性能的穩(wěn)定。
牌號:ZG40CrMnMoNiSiRe
抗拉強度σbMPa≥950
沖擊韌性 akj/ cm2≥7.8
硬度 HRC≥58
斷后延伸率ψ3.5~8.5
鑄造襯板耐磨性能高,稀土耐磨合金鋼材質(zhì)已具備較強的抗磨性能,加入了 FeV、FeNb、Cu 以后材料的金相***又發(fā)生了變化,金相***為板條馬氏體+貝氏體。晶粒更為細(xì)密,強度更高, 可塑性更強,并使金屬基體進一步鈍化,從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。
碳氮共滲中表面硬度不足原因分析:
1.滲層濃度偏低,淬火后馬氏體中碳的過飽和度小,甚至很難獲得馬氏體***
2.網(wǎng)狀托氏體或黑色***使其周圍基體中碳和合金元素的濃度不足,破碎機耐磨襯板,淬透性降低,淬火后出現(xiàn)托氏體***,從而造成表面硬度的降低
3.碳氮共滲后冷卻或淬火時,表面發(fā)生脫碳現(xiàn)象,淬火后出現(xiàn)非馬氏體***
4.淬火加熱溫度過高或過低,冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)或介質(zhì)溫度太高
5.因表面碳濃度過高或淬火溫度過高,造成表面的殘余奧氏體數(shù)量增多
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