制造電路板
隨著PCB制造技術的發(fā)展，它變得更便宜，更快捷，更方便印刷電路板***制造。大多數(shù)PCB制造商都需要文件來制造電路板，其中包含要生產的特定電路板設計的數(shù)據，圖紙和規(guī)格。
PCB設計自動化軟件，如Advanced Circuits的PCBArtist?enables設計工程師根據他們的需求和要求布置他們的電路板設計，以便稍后為他們的電路板制造商導出數(shù)據。制造商使用電子數(shù)據和制造圖紙來設置自動化設備，以生產具有匹配規(guī)格和功能的電路板。
5、絲網印刷
通俗的說就是為太陽能電池收集電流并制造電極，道背面銀電極，第二道背面鋁背場的印刷和烘干；第三道正面銀電極的印刷，主要監(jiān)控印刷后的濕重和次柵線的寬度。第二道道濕重如果過大，既浪費漿料，同時還可能導致不能在進高溫區(qū)之前充分干燥，甚至不能將其中的所有有機物趕出從而不能將整個鋁漿層轉變?yōu)榻饘黉X，另外濕重過大可能造成燒結后電池片弓片。濕重過小，客退發(fā)電板光伏板價格，所有鋁漿均會在后續(xù)的燒結過程中與硅形成熔融區(qū)域而被消耗，而該合金區(qū)域無論從橫向電導率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸，另外還有可能出現(xiàn)鼓包等外觀不良。第三道道柵線寬度過大，會使電池片受光面積較少，效率下降。
九、外圍設備
在電池片生產過程中，還需要供電、動力、給水、排水、暖通、真空、特汽等外圍設施。消防和環(huán)保設備對于保證安全和持續(xù)發(fā)展也顯得尤為重要。一條年產50MW能力的太陽能電池片生產線，僅工藝和動力設備用電功率就在1800KW左右。工藝純水的用量在每小時15噸左右，水質要求達到中國電子級水GB/T11446.1-1997中EW-1級技術標準。工藝冷卻水用量也在每小時15噸左右，水質中微粒粒徑不宜大于10微米，供水溫度宜在15-20℃。真空排氣量在300M3/H左右。同時，還需要大約氮氣儲罐20立方米，氧氣儲罐10立方米?？紤]到特殊氣體如***的安全因素，還需要單獨設置一個特氣間，以保證生產安全。另外，***燃燒塔、污水處理站等也是電池片生產的必備設施。
