玻鎂風(fēng)管從安裝工藝上來(lái)講，雖然水泥風(fēng)管與傳統(tǒng)的鐵皮風(fēng)管沒(méi)有什么不同，由于水泥風(fēng)管本身較厚，質(zhì)量也比較大，所以無(wú)論是主要材料、輔助材料、人工、機(jī)械等方面的消耗與環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼風(fēng)管、鍍鋅鐵皮風(fēng)管相比都有很大的差異。水泥風(fēng)管制作安裝的平均價(jià)格目前在400元/kg（包括主材在內(nèi)）左右，而鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作安裝的平均價(jià)格為180元/m2左右。

玻鎂風(fēng)管/MFR風(fēng)管/TRX風(fēng)管

 直管制作

（1）在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規(guī)格板時(shí)，TRX玻鎂風(fēng)管，同時(shí)切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證90°的直角，切割面應(yīng)平整。

（2）在階梯面上涂上膠粘劑，膠粘劑要均勻，用量應(yīng)合理控制，避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi)，也影響美觀。

（3）將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上，玻鎂風(fēng)管，同樣與左右板錯(cuò)位100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。

（4）在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大4-6mm，高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm，以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直，粘接處的膠厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎帶采用40～50mm寬的絲織帶。

（6）風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)外壁擠出的余膠，耐火玻鎂風(fēng)管，填充空隙；清除風(fēng)管上下板與左右板錯(cuò)位100mm處的余膠。

1.1??玻鎂復(fù)合風(fēng)管以聚ben乙烯泡沫板為芯材，雙面及四周復(fù)合氯氧鎂水泥板材制作成一定厚度(一般為25mm，其中芯材為19mm)的復(fù)合板材，并通過(guò)膠粘技術(shù)和特殊的結(jié)構(gòu)制作成符合要求的風(fēng)管。氯氧鎂水泥材料主要成份為氧化鎂、氯化鎂、重質(zhì)碳酸鈣、網(wǎng)絡(luò)玻纖布。?

1.2??玻鎂復(fù)合風(fēng)管是替代鐵皮風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。玻鎂復(fù)合風(fēng)管不論在生產(chǎn)、制作、安裝，還是在使用過(guò)程中，玻鎂風(fēng)管價(jià)格，均不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境***的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無(wú)玻璃纖維風(fēng)管的粉塵及纖維，無(wú)異味；具有良好的隔音、吸音性能，無(wú)鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張時(shí)產(chǎn)生的噪音。不燃、抗折、耐壓，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年。?

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