傳統(tǒng)的換?，F(xiàn)狀及問題：

1）現(xiàn)使用螺栓鎖模，費時、費力、安全系統(tǒng)得不到保障；

2）由于手動調(diào)節(jié)換模位，調(diào)模試生產(chǎn)時間拖延；

3）模具尺寸不統(tǒng)一，延長工作時間以外的選模配模時間，注塑機磁力快速換模系統(tǒng)，也增加工人的勞動強度。

油壓機快速換模系統(tǒng)技術(shù)特點：

1) 可依模座、設(shè)備大小，選擇需要的夾模器尺寸相配，適用性大；

2) 氣動多回路控制，提供安全、多種操控模式；

3) 氣壓轉(zhuǎn)油壓驅(qū)動，節(jié)省能源；

4) 與機臺控制箱連結(jié)，如系統(tǒng)異常機臺將自動強制停機；

5) 自動警報裝置，自動強制急停；

6) 體積小，安裝容易，節(jié)省空間。

注塑機維修使用前檢查

油箱內(nèi)油量的檢查：觀察，油量應(yīng)該確定在標準油量內(nèi)；

室溫與油溫的檢查：一般可只在冬季進行，天津換模，當室溫（環(huán)境溫度）低于0°C時，應(yīng)預(yù)熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；

溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查，升溫時間，溫度偏差是否正常等。

壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態(tài)燈情況。

一直想做到小批量生產(chǎn)，但是受制于換模時間比較長，所以生產(chǎn)犧牲庫存來適應(yīng)客戶的需要，雖然改善后離汽車豐田的個位數(shù)換模還有一些差距，但是對比以前已經(jīng)是幾個數(shù)量級的進步了，小噸位磁板換模，就是要這樣的結(jié)果。做到快速換模后，可以更柔性地適應(yīng)客戶多品種、小批量需求，其實之前一直把換模時間長作為建立庫存的理由是不對的，通過改善發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在庫存少了，對應(yīng)客戶卻更輕松了，值得推廣到各車間。