廣州萬舉機(jī)械有限公司——擠出機(jī)模溫機(jī)
模溫使用規(guī)定如下:
1、PP聚丙l烯料模溫為40-80℃,推薦溫度為50℃。
2、PPS聚苯硫醚料壓模溫度120-180℃
3、POM聚甲醛成型溫度:80~105 C,大面可提高。
4、HD高密度聚乙烯模具溫度:50~95 C。
5、聚碳酸酯 PC型模具溫度:70~120℃。
6、 PBT聚對(duì)苯二甲酸丁l二醇酯模壓溫度:對(duì)于不增強(qiáng)的材料,模具溫度為40~60 C。
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7、PA6聚酰胺6或尼龍6模具溫度:對(duì)于薄壁型模具,塑件溫度為80~90 C。壁厚大于3 mm,推薦使用20~40 C的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應(yīng)大于80 C。
8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模壓溫度:25…70 C。(模具溫度影響塑料制品的光潔度,溫度越低光潔度越低)。
9、PA12聚酰胺或尼龍12的模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)的材料,30~40 C,80~90 C的薄壁元件或大面積元件,90~100 C的增強(qiáng)材料。提高溫度會(huì)提高材料的結(jié)晶性。在PA12中,準(zhǔn)確控制模具溫度非常重要。
10、PA66尼龍66模具溫度:對(duì)于未強(qiáng)化材料,應(yīng)在60-90℃,強(qiáng)化材料加纖30%以上80-120℃。
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模溫機(jī)的種類
模溫機(jī)溫度控制系統(tǒng)通過飛行將傳熱介質(zhì)(通常是水或油)從裝有內(nèi)置式加熱器和冷卻器的水箱送到模溫機(jī),省電擠出機(jī)模溫機(jī),再由模溫機(jī)返回水箱。調(diào)節(jié)器是基于溫度傳感器測(cè)量的熱液溫度或模溫機(jī)內(nèi)部溫度來調(diào)節(jié)熱液溫度,從而調(diào)節(jié)模溫機(jī)溫度。模溫機(jī)按所用傳熱介質(zhì)的類型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。
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根據(jù)所使用的熱傳導(dǎo)流體(水或熱傳導(dǎo)油),可對(duì)其進(jìn)行分類。通常采用輸送式模溫機(jī)的***高出口溫度為95℃。本發(fā)明可用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。具有開口水槽加熱功能的模溫機(jī),一般適用于水溫機(jī)器或油溫機(jī)器,其***大出口溫度在90~150℃之間,其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉?;谶@臺(tái)機(jī)器,又研制出了一臺(tái)高溫水溫機(jī),它的出口容許溫度為160℃或更高,因?yàn)楫?dāng)溫度高于90℃時(shí),水的導(dǎo)熱性能比在相同溫度下的油要好,因而具有顯著的高溫工作能力。此外,為了安全起見,擠出機(jī)模溫機(jī)批發(fā),有一臺(tái)強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),汕尾擠出機(jī)模溫機(jī),它采用導(dǎo)熱油,其工作溫度可達(dá)150℃以上。為避免在模溫機(jī)加熱器中油溫過高,本機(jī)采用強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),加熱器由一定量的管子組成,管子內(nèi)裝有帶有翅片的加熱元件,用于導(dǎo)流。
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模溫機(jī)正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮:
確定塑料加工過程所需的模具溫度:
各類塑料原料加工成型溫度要求,模具溫度有差異。各類塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。
選擇模溫機(jī)時(shí)還應(yīng)考慮特殊的應(yīng)用環(huán)境:如油溫設(shè)備在光學(xué)鏡片的加工過程中受到限制,油溫蒸發(fā)會(huì)影響光學(xué)鏡片的質(zhì)量。
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精l確控溫
在***成型過程中,為了保持模具的溫度基本不變,關(guān)鍵是控制模具內(nèi)部的傳熱平衡。熱塑性塑料從模具內(nèi)帶出的熱量,通過熱傳導(dǎo)到模具內(nèi),一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi),一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi),一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi),一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi),一部分熱傳導(dǎo)到模具內(nèi)的水或油。
模溫度控制的實(shí)現(xiàn),擠出機(jī)模溫機(jī)品牌,主要有基于熱液溫度的模溫控制,基于模具溫度的模溫控制,以及聯(lián)合模溫控制等方法。使用者可根據(jù)實(shí)際情況,考察模溫機(jī)的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)情況,選擇能滿足其溫度控制精度要求的產(chǎn)品。
在模具溫控器的選配中,加熱功率和介質(zhì)循環(huán)的壓力、流量也是必須要考慮的因素。
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