轉(zhuǎn)子校平 衡

     我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

  大型風機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風機校平衡

風機運行工況一般通過測量其軸承溫度和振動來判定。振動大小可通過測量振動位移、振動速度、振動加速度的方式來判定。太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司送風機和一次風機測量的是振動速度(單位為mm/s)

，引風機測量的是振動位移(單位為um)。

通常大家習慣于測量振動位移（即振幅），這就存在振動位移和振動速度二者相互換算，其換算公式為:

Veff=7.4×10-5ns Veff---振動速度，單位為mm/s s------振動位移，除塵風機工廠， 單位為um n------風機轉(zhuǎn)速，

單位為r/min

3、

mm/s指振速，mm指振幅，因為不能輸入公式編輯器，簡單地說二者換算關(guān)系為：Sf≈0.225vf/f，式中Sf

為振動的位移幅值，vf 為主頻率為f的振動速度的均方根值。一般f值均為10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。舉例說如果vf =1.00mm/s，那么換算成振幅則為Sf≈0.0225mm。

淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】承接風機現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場修補、現(xiàn)場診斷風機震動問題、金河風機終結(jié)風機振動的原因、

1）設計原因：風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生振動；結(jié)構(gòu)不合理，應力集中；設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良等。

??（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

??（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，除塵風機質(zhì)量好，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著***作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，青海除塵風機，***了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

??（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、***的好壞，對風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

??（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，***了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

淄博金河風機處理風機震動問題，風機葉輪磨損修復、風機葉輪校平衡，風機現(xiàn)場校平衡、風機現(xiàn)場修復。

風機震動的原因有很多，一般為風機葉輪磨損、掛灰、變形使其不平衡造型風機震動，風機軸承的損壞，主軸的磨損，電機的震動，除塵風機廠家，管路震動等引發(fā)的風機共震，但多為風機葉輪引起的震動。金河風機從事離心風機修復40年，具有豐富的經(jīng)驗，我公司技術(shù)力量擁有十幾人的技術(shù)團隊，設備精良有著各種***的生產(chǎn)和檢測設備，管理體系完整已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。