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摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC ，填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。

常用材料的性質(zhì)如下：

 1、碳化鎢合金：由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環(huán)，西寧機封，高速機械密封的動環(huán)。

2、石墨：石墨的優(yōu)點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，GSX400-535機封，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環(huán)和高速機械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，GSX400-525MC機封，手指摸來不大脫粉，GSX400-535A機封，不大染黑手指。

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陶瓷：陶瓷的優(yōu)點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)、中低速的場合。

堆焊硬質(zhì)合金：在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，優(yōu)點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產(chǎn)生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。

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機械密封的安裝與使用要求

機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06MM。

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的***端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06MM。