1、從受力情況看：球形封頭的兩向應力相等，而且在相同的P和D條件下，球形封頭上的應力僅為筒體上的周向應力的一半；橢圓形封頭經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，對于標準橢圓形封頭ab2，半球形封頭加工廠，在相同的P和D條件下，封頭薄膜應力數(shù)值上與圓筒中的周向應力相等。故橢圓形封頭的受力狀況僅次于半球形封頭，而比其它封頭好；
2、從制造難易程度看：橢圓形封頭的深度比半球形封頭淺的多，半球形封頭加工定做，較易制造；
焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中，但是淬火時球形封頭內(nèi)會有積水。
料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，河南半球形封頭，透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。
因此，除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態(tài)、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴大纏繞包絡圈、環(huán)向加固容器的肩部等途徑提高封頭強度外，還必須對封頭補強，以使壓力容器整體同步失效。目前采用的一種補強方法是增加螺旋纏繞纖維用量。這種方法簡便易行，不必對纏繞線型和封頭曲面進行修正。引入螺旋纏繞纖維強度利用系數(shù)k，則實際螺旋纏繞纖維厚度應當增大。
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